UPVC पाईप रिंग कटिंग मशीन उत्पादक

उत्पादन प्रक्रियेत, पीव्हीसी ही एक प्रकारची उष्णता संवेदनशील सामग्री असल्याने, उष्णता स्टॅबिलायझर जोडले तरीही, ते केवळ विघटन तापमान वाढवू शकते आणि विघटन न होता स्थिर वेळ वाढवू शकते, ज्यासाठी पीव्हीसी मोल्डिंग तापमानावर कठोर नियंत्रण आवश्यक आहे. विशेषत: RPVC साठी, त्याचे प्रक्रिया तापमान विघटन तापमानाच्या अगदी जवळ असल्याने, अनेकदा अयोग्य तापमान नियंत्रणामुळे विघटन होते. म्हणून, एक्सट्रूझन तापमान सूत्रानुसार, एक्सट्रूडरची वैशिष्ट्ये, डाई स्ट्रक्चर, स्क्रूचा वेग, तापमान मोजण्याच्या बिंदूची स्थिती, थर्मामीटर त्रुटी, तापमान मोजण्यासाठी बिंदूची खोली इत्यादीनुसार निर्धारित केले पाहिजे.

उच्चतम यांत्रिक कार्यप्रदर्शन प्रदान करण्यासाठी पाईपमध्ये तीन स्तर आहेत: 1. बाह्य काळा PP थर उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध आणि दीर्घकालीन अतिनील संरक्षण प्रदान करते; 2. इंटरमीडिएट PP-MD लेयर उच्च यांत्रिक प्रतिकार आणि उत्कृष्ट साउंड प्रूफिंग कार्यप्रदर्शन प्रदान करते; 3. अंतर्गत स्तर कमी-घर्षण, पांढरा PP स्तर सर्वोत्तम प्रवाह कार्यप्रदर्शन, रासायनिक घटकांना उच्च प्रतिकार आणि व्हिज्युअल मॉनिटरिंगसाठी हाय-डेफिनिशन कॉन्ट्रास्ट प्रदान करते.

अलीकडे, आम्ही एक्स्ट्रूडर फंक्शन्स आणि कॉन्फिगरेशनच्या वापरामध्ये सामान्यतः येणाऱ्या समस्या एकत्रित केल्या आणि या समस्या लोकप्रिय करण्यासाठी व्यावसायिक मार्गदर्शन देण्यासाठी संबंधित तज्ञांना आमंत्रित केले.

जेव्हा पीव्हीसी पाईपचा प्रश्न येतो, तेव्हा तुम्ही त्याच्याशी अपरिचित राहणार नाही कारण ते खूप सामान्य आहे, परंतु जेव्हा पीव्हीसी पाईप बेलिंग मशीनच्या उत्पादनाचा प्रश्न येतो तेव्हा तुम्ही त्याच्याशी परिचित होऊ नये, हे पीव्हीसी पाईप तयार करण्याच्या प्रक्रियेत आहे , आपण अनेकदा एक प्रकारची उपकरणे पाहतो, म्हणजे, पीव्हीसी पाईप बेलिंग मशीन, ही उपकरणे एंटरप्राइज प्रॉडक्शन लाइनमध्ये खूप महत्वाची असतात, त्याची मुख्य भूमिका ट्यूबलर ऑब्जेक्टच्या खुल्या भागाचा चांगला विस्तार करण्यास सक्षम असणे आहे. स्टॅम्पिंग प्रक्रियेसह हे एक महत्त्वाचे विस्तार यंत्र आहे, ज्याचा वापर बांधकाम साहित्याच्या पोकळ टोकाला, जसे की पाईप, आपल्याला पाहिजे त्या आकारात वाढवण्यासाठी केला जातो. अनेक पीव्हीसी पाईप एक्सट्रूझन लाईन्समध्ये हे उपकरण नेहमीच महत्वाची भूमिका बजावते.

पीव्हीसी पाईप, पीई पाईप पृष्ठभाग खड्डा तयार करण्याची प्रक्रिया वितळलेल्या सामग्रीतील अशुद्धतेमुळे, पाण्याच्या प्रवाहाची क्षमता योग्य नसल्यामुळे किंवा पाण्यात अशुद्धता आणि इतर कारणे असू शकतात.

सामान्य स्क्रू व्यास डी 45-150 मिमी आहे. स्क्रू व्यास आणि प्रक्रिया क्षमतेच्या वाढीसह, एक्सट्रूडरची उत्पादकता स्क्रू व्यास डी च्या चौरसाच्या थेट प्रमाणात असते.