ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुजन प्रक्रियेची कार्यक्षमता दुप्पट करण्यासाठी तापमान नियंत्रण ऑप्टिमाइझ करणे

निंगबो फँगली टेक्नॉलॉजी कं, लि.आहेयांत्रिक उपकरणे निर्माताच्या 30 वर्षांहून अधिक अनुभवांसहप्लास्टिक पाईप एक्सट्रूझन उपकरणे, नवीन पर्यावरण संरक्षण आणि नवीन साहित्य उपकरणे. त्याची स्थापना झाल्यापासून फँगली वापरकर्त्याच्या मागणीवर आधारित विकसित केली गेली आहे. सतत सुधारणा करून, मूळ तंत्रज्ञानावर स्वतंत्र R&D आणि प्रगत तंत्रज्ञान आणि इतर माध्यमांचे पचन आणि शोषण, आम्ही विकसित केले आहे.पीव्हीसी पाईप एक्सट्रूजन लाइन, पीपी-आर पाईप एक्सट्रूजन लाइन, पीई पाणी पुरवठा / गॅस पाईप एक्सट्रूजन लाइन, ज्याची चीनच्या बांधकाम मंत्रालयाने आयात केलेली उत्पादने बदलण्याची शिफारस केली होती. आम्ही “झेजियांग प्रांतातील प्रथम श्रेणी ब्रँड” ही पदवी मिळवली आहे.

ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूजन ही पॉलिमर प्रक्रियेतील प्रमुख प्रक्रियांपैकी एक आहे. त्याचे स्थिर ऑपरेशन आणि अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता तंतोतंत प्रक्रिया नियंत्रणावर अवलंबून असते, ज्यामध्ये तापमान नियंत्रण त्याच्या केंद्रस्थानी असते.

उपकरणांचे मॉडेल, स्क्रू कॉन्फिगरेशन आणि सामग्रीच्या विविधतेच्या जटिलतेमुळे, इष्टतम प्रक्रिया पॅरामीटर्स बहुतेकदा दीर्घकालीन प्रयोग आणि संचित अनुभवातून प्राप्त होतात. ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूजन प्रक्रियेतील तापमान-संबंधित अनेक महत्त्वाच्या घटकांचा संक्षिप्त परिचय खालीलप्रमाणे आहे.

01  एक्सट्रुजन प्रक्रिया तापमान

एक्सट्रूझन प्रक्रिया तापमानाची रचना करताना अनेक घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे. भौतिक घटकांमधील सर्वोच्च वितळण्याचा बिंदू हा प्राथमिक विचार आहे. उदाहरणार्थ, पॉलीप्रॉपिलीन मास्टरबॅचमध्ये, पॉलीप्रॉपिलीन वाहकाचा सर्वाधिक वितळण्याचा बिंदू 170°C असतो, त्यामुळे प्रत्येक झोनसाठी प्रक्रिया तापमान 170°C च्या आसपास सेट केले जाते. अर्थात, हे गरम करण्याच्या पद्धतीनुसार बदलू शकते; रेझिस्टन्स हीटिंग आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंगमध्ये तापमान भिन्न असते, नंतरचे सामान्यत: कमी असते.

दुसरे म्हणजे, प्रक्रियेचे तापमान उपकरणांच्या आकाराशी आणि उत्पादनाच्या गतीशी संबंधित आहे. उच्च आउटपुटसाठी सामग्री मऊ करण्यासाठी आणि वितळण्यासाठी अधिक उष्णता आवश्यक आहे, उच्च प्रक्रिया तापमान आवश्यक आहे. तपमान देखील संप्रेषण आणि कातरणेच्या गरजांवर आधारित विभागीयरित्या डिझाइन केलेले आहे. उच्च तापमान सामग्रीची चिकटपणा आणि कातरणे बल कमी करते, तर कमी तापमानामुळे स्निग्धता आणि कातरणे बल वाढते. तपमानाच्या प्रक्रियेच्या समायोजनाने सामग्रीच्या इतर भौतिक गुणधर्मांचा देखील विचार केला पाहिजे, जसे की चिकटपणा.

०२ फीड घशाचे तापमान

फीड घशाचे तापमान सेट करण्याची गुरुकिल्ली म्हणजे सामग्रीला स्क्रूला चिकटण्यापासून रोखणे, जे सामान्य आहारात अडथळा आणेल. कातरणे विरघळण्यासाठी सामग्री लवकर वितळू देण्यासाठी, फीड घशाचे तापमान वाहकाच्या वितळण्याच्या बिंदूच्या शक्य तितके जवळ असले पाहिजे. काही फॉर्म्युलेशनमध्ये, कमी-वितळण्याचे-बिंदू जोडणारे पदार्थ अगदी कमी प्रमाणात असतात. जरी ते वितळले तरी, ते संपूर्ण सामग्रीच्या वाहतुकीवर लक्षणीय परिणाम करत नाहीत, त्यामुळे प्रक्रियेच्या तापमानावर त्यांचा प्रभाव कमी असतो.

तथापि, काही फॉर्म्युलेशनमध्ये अनेक कमी-आण्विक-वजन सामग्री असतात. किंचित वाढलेले तापमान, स्क्रूद्वारे डाउनस्ट्रीम हीटिंग झोनमधून हस्तांतरित केलेल्या उष्णतेसह, हे पदार्थ फीडच्या घशात अकाली वितळण्यास कारणीभूत ठरू शकतात, ज्यामुळे सामग्री चिकटते आणि फीडिंग अपयशी ठरते. म्हणून, प्री-स्टार्टअप हीटिंग दरम्यान, फीड झोन कमी तापमानात ठेवणे आवश्यक आहे. हे कमी तापमान राखण्यासाठी कूलिंग सक्रिय करणे आवश्यक असू शकते. अन्यथा, स्टार्टअपनंतर स्क्रू स्लिपेज आणि फीडिंग समस्या उद्भवू शकतात. स्टार्टअप विकृती टाळण्यासाठी, सुरुवातीला पारंपारिकपणे तापमान सेट करणे आणि नंतर स्टार्टअप नंतर फीड झोनचे तापमान कमी करणे चांगले असते.

03 व्हेंट पोर्ट तापमान

व्हेंट पोर्टचे तापमान सामान्यतः योग्यरित्या कमी करणे आवश्यक आहे. सैद्धांतिकदृष्ट्या, वितळणे सहजपणे बाहेर पडू नये आणि व्हेंट रक्तस्राव होऊ नये म्हणून, व्हेंटच्या आधी आणि नंतर दोन्ही झोनचे तापमान समायोजित केले पाहिजे. हे समायोजन सुनिश्चित करते की सामग्री सहजतेने पुढे वाहते परंतु व्हेंट पोर्टच्या वर आणि बाहेर वाहण्यास अडचण येते. तथापि, स्थिर, वेगवान प्रवाह, चांगले फैलाव आणि कमी वितळलेल्या दाबाच्या परिस्थितीत, व्हेंट पोर्ट तापमानात विशेष समायोजन आवश्यक असू शकत नाही. परिणामी, बरेच ऑपरेटर या पॅरामीटरकडे लक्ष देत नाहीत.

04 मिक्सिंग सेक्शनचे तापमान

ट्विन-स्क्रू मास्टरबॅच उत्पादनामध्ये मिक्सिंग विभाग हे एक महत्त्वपूर्ण क्षेत्र आहे. त्याचे तापमान नियंत्रण कातरणे बल आवश्यकतांशी संबंधित आहे. त्याचे मुख्य कार्य म्हणजे रंगद्रव्यांचे कातरणे विखुरणे, आणि कातरणे बल तापमानाशी जवळून जोडलेले आहे: अत्यधिक उच्च तापमान वितळण्याची स्निग्धता आणि कातरणे शक्ती कमी करते. योग्यरित्या कमी तापमानामुळे स्निग्धता वाढते, परिणामी कातरणे चांगले पसरते. कातरणे शक्तीचे परिमाण बहुतेकदा मुख्य मोटर करंटवर थेट परिणाम करते. म्हणून, अनुभवी ऑपरेटर मुख्य मोटर प्रवाहातील बदलांच्या आधारावर या झोनमध्ये प्रक्रिया तापमान समायोजित करतात.

05  डाय हेडतापमान

डाय हेड टेंपरेचर डिझाइन: जसजसे मेल्ट डाय हेडमध्ये प्रवेश करते आणि पेलेटाइझिंगसाठी बाहेर काढले जाते (मग ते स्ट्रँड पेलेटाइझिंग, वॉटर रिंग किंवा अंडरवॉटर पेलेटाइझिंगद्वारे), तापमान सामान्यतः योग्यरित्या कमी करणे आवश्यक आहे. बॅरेलच्या आत वितळलेल्या तापमानापेक्षा त्याचा फरक लक्षात घेऊन चाचणी एक्सट्रुडेट तापमान निर्धारित करू शकते. शिवाय, ऑन-द-फ्लाय स्क्रीन चेंजरसह सुसज्ज असल्यास, स्क्रीन बदलण्याच्या प्रक्रियेचा कालावधी आणि यश बहुतेकदा स्निग्धता आणि वितळण्याच्या प्रवाह दराशी संबंधित असते, जे डाय हेड तापमान समायोजित करून व्यवस्थापित केले जाऊ शकते.

तापमानापलीकडे इतर प्रभाव पाडणारे घटक

०६ फीडर स्पीड कंट्रोल

फीडर गती नियंत्रण थेट आउटपुट प्रभावित करते. स्थिर उत्पादनादरम्यान, एक्सट्रूजन रेट फीड रेटच्या बरोबरीचा असतो. फीडरचा वेग बदलल्याने आउटपुट बदलतो आणि त्याच वेळी प्रक्रियेवर परिणाम होतो. फीडरची गती वाढवल्याने स्क्रूमध्ये अधिक सामग्री जोडली जाते, प्रक्रिया तापमान प्रभावीपणे कमी होते; याउलट, फीडरचा वेग कमी केल्याने प्रक्रियेचे तापमान प्रभावीपणे वाढते. फीडर गतीतील बदल उत्पादनाच्या प्रसाराच्या गुणवत्तेवर देखील परिणाम करतात. त्यामुळे, स्थिर मास्टरबॅच उत्पादन प्रक्रिया आणि अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करणे या दोन्ही उद्देशाने फीडरच्या गतीतील समायोजनांचा समग्रपणे विचार करणे आवश्यक आहे.

07  मुख्य स्क्रूचा वेग

मुख्य स्क्रू गती ही स्क्रूची फिरणारी गती आहे. स्थिर फीड गतीसह, मुख्य स्क्रू गतीमध्ये बदल हळूहळू सामान्य होण्याआधी एक्सट्रूजन रेटवर क्षणभर परिणाम करतो. स्क्रू स्पीडची महत्त्वाची भूमिका कातरणे विखुरण्यात असते, जी उत्पादनाची गुणवत्ता नियंत्रित करण्यासाठी आणखी एक महत्त्वपूर्ण घटक आहे. यासाठी तापमान आणि कातरणे दर यांच्यातील समन्वय आवश्यक आहे. काही उत्पादनांना उच्च कातरणे आवश्यक आहे, उच्च स्क्रू गती आवश्यक आहे. इतरांना कमी कातरणे आवश्यक आहे, कमी गती आवश्यक आहे—अर्थातच, कमी कातरणे साध्य करण्यासाठी तापमान प्रक्रिया करण्यासाठी समायोजन देखील समाविष्ट असू शकते. प्रत्येक मशीनची कमाल वेग मर्यादा असते, ज्याचा योग्य सुरक्षा मार्जिनसह आदर करणे आवश्यक आहे.

08 वितळणे दाब

वितळण्याचा दाब साधारणपणे 1 MPa खाली ठेवला जातो. हे स्क्रीन पॅक जाळीचा आकार, रंगद्रव्य पसरवण्याची प्रभावीता, वितळलेले तापमान आणि चिकटपणा यांच्याशी संबंधित आहे. लहान पडदा जाळी, खराब रंगद्रव्य फैलाव, आणि कमी वितळलेल्या चिकटपणामुळे जास्त दाब होतो; उलट दबाव कमी आहे. वितळणे दाब हे अनेक घटकांचे सर्वसमावेशक प्रतिबिंब आहे; केवळ त्यावर आधारित साधेपणाचे किंवा अनियंत्रित निर्णय टाळा. तथापि, प्रक्रिया समायोजित करण्यासाठी आणि उत्पादनाच्या प्रसाराच्या स्थितीचे निरीक्षण करण्यासाठी ते उपयुक्त संदर्भ म्हणून काम करू शकते.

09  स्क्रीन पॅक कॉन्फिगरेशन आणि बदलणे

स्क्रीन पॅक वितळलेल्या बॅकफ्लोमुळे फिल्टरेशन आणि कातरणे वाढवण्यासारखे कार्य करतात. विशिष्ट उत्पादन आणि गुणवत्तेच्या आवश्यकतांनुसार ते कॉन्फिगर आणि वाजवीपणे बदलले पाहिजेत.

10 पर्यावरणावर लक्ष केंद्रित कराट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर्स

ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर्ससाठी मुख्य पर्यावरणीय चिंता आहेत: प्रथम, फीड घशात धूळ; दुसरे, व्हेंट पोर्ट्स आणि डाय हेडमधील वायू; आणि तिसरे, थंड पाण्याचे उपचार. योग्य विल्हेवाट लावण्यासाठी सर्वसमावेशकपणे कॅप्चर, फिल्टर आणि गोळा करण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे.

सारांश, तापमान हे कोर व्हेरिएबल आहे जे संपूर्ण ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूजन प्रक्रियेतून चालते. हे फीड रेट, स्क्रू स्पीड आणि प्रेशर यांसारख्या पॅरामीटर्ससह घट्टपणे जोडलेले आहे, एकत्रितपणे वितळणे, पोहोचवणे, पसरवणे, व्हेंटिंग आणि सामग्रीचे अंतिम आकार निश्चित करणे. एक स्थिर, उच्च-गुणवत्तेची एक्सट्रूझन प्रक्रिया तापमान प्रणालीच्या अचूक आणि समग्र नियंत्रणावर अवलंबून असते.

तुम्हाला अधिक माहिती हवी असल्यास,निंगबो फँगली टेक्नॉलॉजी कं, लि.आपल्या चौकशीचे स्वागत आहे. आम्ही व्यावसायिक तांत्रिक मार्गदर्शन किंवा उपकरणे खरेदी सूचना देऊ.