स्क्रू लांबी-ते-व्यास गुणोत्तर काय आहे? एल/डी गुणोत्तर कसे निवडायचे?

निंगबो फँगली टेक्नॉलॉजी कं, लि.आहेयांत्रिक उपकरणे निर्मातामध्ये 30 वर्षांच्या अनुभवासहप्लास्टिक पाईप एक्सट्रूझन उपकरणे, तसेच नवीन पर्यावरण संरक्षण आणि नवीन साहित्य उपकरणे. त्याच्या स्थापनेपासून, फँगली वापरकर्त्यांच्या मागणीवर आधारित विकसित झाली आहे. सतत सुधारणा करून, मूळ तंत्रज्ञानाचा स्वतंत्र R&D, आणि प्रगत तंत्रज्ञानाचे पचन आणि शोषण करून, आम्ही विकसित केले आहे.पीव्हीसी पाईप एक्सट्रूजन लाइन, पीपी-आर पाईप एक्सट्रूजन लाइन, आणिपीई पाणी पुरवठा/गॅस पाईप एक्सट्रूजन लाइन, ज्याची चीनच्या बांधकाम मंत्रालयाने आयात उत्पादने बदलण्यासाठी शिफारस केली आहे. आम्हाला "झेजियांग प्रांतातील प्रथम श्रेणी ब्रँड" ही पदवी देण्यात आली आहे.

स्क्रू लांबी-ते-व्यास गुणोत्तर काय आहे?

स्क्रूच्या कार्यरत भागाच्या लांबीच्या (थ्रेडेड सेक्शन, फीड पोर्टच्या मध्यवर्ती रेषेपासून स्क्रू फ्लाइटच्या शेवटपर्यंत मोजले जाते) स्क्रू व्यासाच्या लांबीला लांबी-टू-व्यास (L/D) गुणोत्तर म्हणतात. जेव्हा इतर परिस्थिती, जसे की स्क्रूचा व्यास, निश्चित केला जातो, तेव्हा L/D प्रमाण वाढवणे म्हणजे स्क्रूची लांबी वाढवणे. उच्च एल/डी गुणोत्तर, वाजवी तापमान वितरणासह एकत्रितपणे, प्लास्टिकचे चांगले मिश्रण आणि प्लास्टिकीकरण सुलभ करते. बॅरेलमध्ये राहण्याचा जास्त काळ अधिक कसून आणि एकसमान प्लॅस्टिकायझेशनला अनुमती देतो, ज्यामुळे प्लास्टीलाइझिंग गुणवत्ता सुधारते.

स्क्रू एल/डी गुणोत्तर वाढवण्याचे फायदे

(1) स्क्रूने वाढवलेला दबाव उत्पादनाचे भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारतो.  

(२) उत्तम मटेरियल प्लास्टीलायझेशन परिणामी उत्पादनाच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता चांगली होते.  

(3) आउटपुटमध्ये 20%–40% वाढीसह स्थिर एक्सट्रूजन.  

(4) विशिष्ट पॉलिमर प्रक्रिया गरजा पूर्ण करण्यासाठी बॅरलच्या बाजूने अक्षीय तापमान ग्रेडियंटचे समायोजन सुलभ करते.  

(५) पावडर बनवण्यासाठी फायदेशीर.

स्क्रू एल/डी गुणोत्तर कसे निवडावे?

प्लॅस्टिकिझिंग गुणवत्तेची आवश्यकता अपरिवर्तित राहिल्यास, एल/डी गुणोत्तर वाढवण्यामुळे उच्च स्क्रू गती मिळू शकते, ज्यामुळे प्लास्टिक एक्सट्रूजन आउटपुट वाढते. दिलेल्या स्क्रूच्या वेगाने, उच्च एल/डी गुणोत्तर स्क्रूमध्ये सामग्रीचा निवास वेळ वाढवते, चांगले प्लास्टिलायझेशन आणि मिक्सिंगला प्रोत्साहन देते, वितळणारा बॅकफ्लो आणि गळती कमी करते आणि उत्पादन क्षमता वाढवते. तथापि, अत्याधिक उच्च एल/डी गुणोत्तरामुळे विजेचा वापर वाढतो, स्क्रू आणि बॅरल मशीनिंग आणि असेंबलीमध्ये जास्त अडचण येते, स्क्रू वाकण्याचा धोका जास्त असतो आणि स्क्रू आणि बॅरलच्या आतील भिंतीमध्ये संभाव्य स्क्रॅपिंग होते, ज्यामुळे सेवा आयुष्य कमी होते. म्हणून, L/D प्रमाण बिनदिक्कतपणे वाढवू नये. निवड सामग्री गुणधर्म आणि उत्पादन गुणवत्ता आवश्यकतांवर आधारित असावी.

PVC सारख्या उष्णता-संवेदनशील सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी, एक लहान स्क्रू L/D गुणोत्तराची शिफारस केली जाते, कारण जास्त प्रमाणामुळे दीर्घकाळ राहण्याचा वेळ आणि साहित्याचा ऱ्हास होऊ शकतो. उच्च तापमान आणि दाब आवश्यक असलेल्या सामग्रीसाठी, मोठ्या एल/डी गुणोत्तराला प्राधान्य दिले जाते. उत्पादनाच्या गुणवत्तेची आवश्यकता कठोर नसल्यास (उदा., कचरा सामग्रीचे पुनर्वापर आणि दाणेदार), लहान एल/डी गुणोत्तर निवडले जाऊ शकते; अन्यथा, मोठ्या प्रमाणाचा सल्ला दिला जातो. भिन्न भूमितींच्या सामग्रीसाठी देखील भिन्न एल/डी गुणोत्तरांची आवश्यकता असते: पेलेटाइज्ड सामग्रीसाठी (प्री-प्लास्टिकाइज्ड आणि ग्रॅन्युलेटेड), एक लहान एल/डी गुणोत्तर वापरला जाऊ शकतो, तर प्रक्रिया न केलेल्या पावडर सामग्रीसाठी सामान्यत: मोठ्या प्रमाणाची आवश्यकता असते. सामान्य स्क्रू L/D प्रमाण 20 ते 30 पर्यंत असते.

याव्यतिरिक्त, मोठ्या L/D गुणोत्तरासह स्क्रू वापरताना, स्क्रूचा वेग वाढल्याने टॉर्क वाढेल. लहान-व्यासाच्या स्क्रूसाठी, ते आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी सामर्थ्य पडताळणी आवश्यक आहे.

तुम्हाला अधिक माहिती हवी असल्यास,निंगबो फँगली टेक्नॉलॉजी कं, लि.आपल्या चौकशीचे स्वागत आहे. आम्ही व्यावसायिक तांत्रिक मार्गदर्शन किंवा उपकरणे खरेदी सूचना देऊ.