पीई पाईप हॉट मेल्ट वेल्डिंगचे दोष आणि गुणवत्ता नियंत्रण बिंदूंचे विश्लेषण

निंगबो फँगली टेक्नॉलॉजी कं, लि.आहेयांत्रिक उपकरणे निर्माताच्या 30 वर्षांहून अधिक अनुभवांसहप्लास्टिक पाईप एक्सट्रूझन उपकरणे, नवीन पर्यावरण संरक्षण आणि नवीन साहित्य उपकरणे. त्याची स्थापना झाल्यापासून फँगली वापरकर्त्याच्या मागणीवर आधारित विकसित केली गेली आहे. सतत सुधारणा करून, मूळ तंत्रज्ञानावर स्वतंत्र R&D आणि प्रगत तंत्रज्ञान आणि इतर माध्यमांचे पचन आणि शोषण, आम्ही विकसित केले आहे.पीव्हीसी पाईप एक्सट्रूजन लाइन, पीपी-आर पाईप एक्सट्रूजन लाइन, पीई पाणी पुरवठा / गॅस पाईप एक्सट्रूजन लाइन, ज्याची चीनच्या बांधकाम मंत्रालयाने आयात केलेली उत्पादने बदलण्याची शिफारस केली होती. आम्ही “झेजियांग प्रांतातील प्रथम श्रेणी ब्रँड” ही पदवी मिळवली आहे.

I. पीई पाईप हॉट मेल्ट वेल्डिंगमधील दोषांचे विश्लेषण

1) वेल्ड जॉइंट फॉर्मिंगचे दोष

सर्वसाधारणपणे, वेल्डेड जंक्शनच्या निर्मितीतील दोष मुख्यतः क्रिमिंग भूमिती आणि संरचनेच्या विचलनात असतात, जे संबंधित आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाहीत.

प्रथम, वेल्डिंगवर घाण किंवा परदेशी पदार्थ असल्यासend चेहरा, दोन्ही बाजूंच्या वेल्डिंग भिंतीची जाडी विचलित होईल. असमान हीटिंगच्या बाबतीत, वेल्डिंग इंटरफेसची परिघीय दिशा असममित असेल आणि आकार संबंधित तरतुदी जसे की खाच, दोष आणि इतर दोष पूर्ण करू शकत नाही.

दुसरे, जर वेल्डिंगमध्ये, वेल्डिंगचा शेवट तुलनेने ओला असेल, जो अभेद्य आणि असुरक्षित असेल; किंवा पाण्याची वाफ असल्यास, ज्यामुळे वेल्डिंगच्या गुणवत्तेत समस्या आणि गळती वाहिनी निर्माण होईल.

तिसरे, जर वेल्डेड पाईप्सची ओव्हॅलिटी संबंधित तरतुदींची पूर्तता करत नसेल, तर बट जॉइंटच्या कामाच्या विश्वासार्हतेची हमी दिली जाऊ शकत नाही आणि चुकीच्या संरेखनाची समस्या उद्भवेल.

चौथे, जर क्लॅम्प स्ट्रोक विचलित झाला, किंवा वितळताना, बट जॉइंटचे तापमान आणि दाब कमी असेल आणि वेल्डिंगची वेळ कमी असेल, तर वेल्डिंग इंटरफेसची गुणवत्ता कमी होईल. जर क्लॅम्पचा वेग वेगवान असेल किंवा तापमान आणि दाब खूप जास्त असेल तर, वेल्डिंग इंटरफेसची उंची खूप जास्त किंवा खूप रुंद आहे आणि पाणी पासिंग विभाग कृत्रिमरित्या कमी केला जातो, ज्यामुळे त्याचे डिझाइन प्रवाह कमी होते.

2) सूक्ष्म दोष समस्या

सूक्ष्म दोष वेल्डिंग दरम्यान वेल्डिंग इंटरफेसच्या अंतर्गत गुणवत्तेच्या समस्यांचा संदर्भ देतात, जसे की क्रॅक, क्रॅक, खराब प्रवेश इ.

प्रथम, बांधकाम तंत्रज्ञांनी वापरलेल्या गरम वितळण्याची गुणवत्ता खराब असल्यास, किंवा प्रवाह दरामध्ये विचलन असल्यास, पाईपच्या बट जॉइंटची गुणवत्ता कमी केली जाईल. उदाहरणार्थ, जेव्हा प्रवाह दर विचलन सुमारे 0.6g/10min पेक्षा जास्त असेल तेव्हा वेल्डिंग इंटरफेसच्या गुणवत्तेतील दोष उद्भवतील. वितळण्याचे तापमान कमी असल्यास किंवा वेल्डिंग वातावरण खराब असल्यास, वेल्डिंग इंटरफेस क्रॅक आणि क्रॅक यासारख्या समस्या देखील उद्भवतील.

दुसरे, वास्तविक बांधकामात, पाईप्सचे शेवटचे चेहरे समांतर नसतात किंवा शेवटचे चेहरे हीटर प्लेट्ससह पूर्णपणे वेल्डेड नसतात, ज्यामुळे वेल्डिंग खराब होते.

3) सूक्ष्म दोष समस्या.

वास्तविक वेल्डिंगच्या कामात, खूप जास्त गरम तापमानामुळे किंवा खूप जास्त वेळ गरम केल्यामुळे, पाईपचे ऑक्सिडीकरण आणि नुकसान होईल. गंभीर प्रकरणांमध्ये, कार्बनीकरण होईल आणि नंतर भौतिक ऱ्हास होईल. वेल्डिंग दोषांबद्दल, सर्व प्रकारच्या समस्या एकमेकांशी संबंधित आहेत. जर ऑपरेटर आणि तंत्रज्ञांमध्ये तांत्रिक क्षमता आणि जबाबदारीची जाणीव नसेल आणि ते उपकरणाच्या कामगिरीनुसार आणि वेल्डिंग आवश्यकतांनुसार संबंधित काम करू शकत नसतील, तर वेल्डिंग अभियांत्रिकीची गुणवत्ता हळूहळू कमी होईल.

II.पीई पाईप हॉट मेल्ट वेल्डिंगचे गुणवत्ता नियंत्रण बिंदू

पीई पाईप्सच्या गरम वितळलेल्या वेल्डिंगच्या प्रक्रियेत, त्यांच्या गुणवत्तेवर सर्वसमावेशकपणे नियंत्रण ठेवणे, ऑपरेटर, यांत्रिक उपकरणे, वेल्डिंग साहित्य, वेल्डिंग प्रक्रिया इत्यादींसाठी व्यवस्थापन कार्य पार पाडणे आणि वेल्डिंग क्रॅक आणि क्रॅक कमी करण्यासाठी चाचणी कार्यावर अवलंबून राहणे आवश्यक आहे. सध्या, चीनी बांधकाम उद्योगांनी हॉट मेल्ट वेल्डिंगमध्ये संबंधित चाचणी कार्य करण्यासाठी अल्ट्रासोनिक चाचणी तंत्रज्ञानाचा वापर करण्यास सुरुवात केली आहे, जे पीई पाईप्सच्या अंतर्गत वेल्डिंग गुणवत्तेच्या समस्या वेळेवर शोधू शकतात, वेल्डिंगपूर्वी आणि दरम्यान गुणवत्ता नियंत्रण करण्यासाठी प्रभावी उपाययोजना करू शकतात आणि वेल्डिंगनंतर बांधकाम गुणवत्ता नियंत्रित करण्यासाठी तपासणी पद्धती वापरतात.

1) वेल्डिंग करण्यापूर्वी गुणवत्ता नियंत्रण उपाय

वेल्डिंग करण्यापूर्वी, गुणवत्ता नियंत्रणामध्ये चांगले काम करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे कामाची गुणवत्ता सुधारू शकते. सर्वप्रथम, वेल्डिंग ऑपरेटरसाठी, त्यांची व्यावसायिक गुणवत्ता आणि कौशल्ये कठोरपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे आणि त्यांच्याकडे वेल्डिंग पात्रता प्रमाणपत्रे असणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, बांधकामाचा दर्जा सुधारण्यासाठी योग्य गुणवत्ता व्यवस्थापन नियोजन योजना तयार करणे, त्याच्या वास्तविक विकासाच्या गरजेनुसार उच्च-गुणवत्तेची प्रतिभा संघ तयार करणे आवश्यक आहे. वेल्डिंग कच्च्या मालासाठी, संबंधित राष्ट्रीय गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे. दुसरे म्हणजे, वेल्डिंग उपकरणे निवडण्याच्या प्रक्रियेत, पूर्णपणे स्वयंचलित इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन सक्रियपणे लागू करणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते स्वयंचलित नुकसान भरपाई, स्वयंचलित हीटिंग आणि प्रेशरायझेशन, वेल्डिंग डेटा माहितीचे स्वयंचलित प्रदर्शन, स्वयंचलित तपासणी, स्वयंचलित शोध, स्वयंचलित अलार्म इत्यादी कार्ये सक्षम करू शकेल, जेणेकरून वेल्डिंग कार्याच्या विकासास समर्थन मिळेल. तिसरे म्हणजे, वेल्डिंग प्रक्रियेची शास्त्रीय पद्धतीने निवड करणे आणि त्याचे मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की वितळण्याची गुणवत्ता संबंधित तरतुदींची पूर्तता करते आणि गुणवत्ता समस्या उद्भवू शकत नाहीत. शेवटी, वेल्डिंग प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्ससाठी, कामाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, मूल्यांकनाचे चांगले काम करणे आणि तापमानाचे मापदंड 230 ℃ मध्ये नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, पाईप्स आणि पाईप फिटिंगची गुणवत्ता सर्वसमावेशकपणे तपासली जाईल. गुणवत्तेने संबंधित आवश्यकता पूर्ण केल्यानंतर, वेल्डिंग इंटरफेस तयार केला जाईल, साफसफाईची प्रक्रिया चांगली केली जाईल आणि ऑक्साईडचा थर काढून टाकला जाईल.

2) वेल्डिंग दरम्यान गुणवत्ता नियंत्रण उपाय

वास्तविक वेल्डिंगच्या कामात, गुणवत्ता व्यवस्थापनामध्ये चांगले काम करणे, गैरव्यवहार आणि इतर घटना कमी करणे आणि त्याची कार्य प्रणाली हळूहळू अनुकूल करणे आवश्यक आहे. प्रथम, वेल्डिंग सुलभ करण्यासाठी वेल्डिंग मशीनचे तापमान सुमारे 210 डिग्री सेल्सियस नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, वादळी किंवा पावसाळी आणि बर्फाच्छादित हवामानात, कमी तापमानाची घटना टाळण्यासाठी वेल्डिंग कार्य पार पाडण्यासाठी ते अनुकूल नाही. दुसरे, बांधकाम तंत्रज्ञांनी कामाच्या डेटाच्या माहितीची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी संबंधित नियमांनुसार कठोरपणे कार्य करणे आवश्यक आहे. तिसरे, फिक्स्चर स्ट्रोक मार्जिन 21 मिमीच्या वर नियंत्रित केले जावे, आणि वेल्डिंग दोष टाळण्यासाठी ऑपरेटिंग वेग आणि तापमान शास्त्रीय पद्धतीने नियंत्रित केले जावे. चौथे, वेल्डिंग सीम स्थिर दाबाने (नैसर्गिक हवा थंड करणे) थंड केले जावे आणि त्यास हलविण्यास किंवा दाब जोडण्यास परवानगी नाही. पाचवे, वेल्डिंग दरम्यान हीटिंग प्लेटची पृष्ठभाग स्वच्छ ठेवली पाहिजे.

3) वेल्डिंग नंतर गुणवत्ता नियंत्रण उपाय

वेल्डिंगचे काम पूर्ण झाल्यानंतर, बांधकाम उपक्रमाने वेल्डिंगच्या भागांच्या स्वरूपाची संपूर्ण तपासणी करणे आवश्यक आहे, आणि वेल्डिंगच्या कामात वेळेत समस्या शोधण्यासाठी कटिंग तपासणी पद्धतीचा वापर करणे आवश्यक आहे (चिराची जागा तपासणी 5% पर्यंत आहे). त्याच वेळी, तंत्रज्ञांना दबाव चाचणी करणे आवश्यक आहे, सर्वसमावेशक तपासणीसह स्पॉट चेक एकत्र करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, तन्य क्षमता मापनाच्या स्पॉट चेकमध्ये, गुणवत्तेची समस्या आढळल्यानंतर, सर्व वेल्डिंग भागांमध्ये समस्या आहेत की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी सर्वसमावेशक तपासणी वापरली जावी.

तुम्हाला अधिक माहिती हवी असल्यास,निंगबो फँगली टेक्नॉलॉजी कं, लि.तपशीलवार चौकशीसाठी संपर्क करण्यासाठी तुमचे स्वागत आहे, आम्ही तुम्हाला व्यावसायिक तांत्रिक मार्गदर्शन किंवा उपकरणे खरेदी सूचना देऊ.