एक्सट्रूडर्समधील स्क्रू लांबी-ते-व्यास गुणोत्तरासाठी निवड पद्धत

निंगबो फँगली टेक्नॉलॉजी कं, लि.आहेसुमारे 30 वर्षांच्या अनुभवांसहच्या 30 वर्षांहून अधिक अनुभवांसहप्लास्टिक पाईप एक्सट्रूझन उपकरणे, नवीन पर्यावरण संरक्षण आणि नवीन साहित्य उपकरणे. त्याची स्थापना झाल्यापासून फँगली वापरकर्त्याच्या मागणीवर आधारित विकसित केली गेली आहे. सतत सुधारणा करून, कोर तंत्रज्ञानावर स्वतंत्र R&D आणि प्रगत तंत्रज्ञानाचे पचन आणि शोषण आणि इतर माध्यमांद्वारे, आम्ही पीव्हीसी पाईप एक्सट्रूजन लाइन, पीपी-आर पाइप एक्सट्रूजन लाइन विकसित केली आहे,पीई पाणी पुरवठा / गॅस पाईप एक्सट्रूजन लाइन, ज्याची चीनच्या बांधकाम मंत्रालयाने आयात केलेली उत्पादने बदलण्याची शिफारस केली होती. आम्ही “झेजियांग प्रांतातील प्रथम श्रेणी ब्रँड” ही पदवी मिळवली आहे.

साधारणपणे, सामग्रीची वैशिष्ट्ये आणि उत्पादन कार्यक्षमतेवर आधारित निवड केली जाऊ शकते.

साहित्य वैशिष्ट्ये

· स्निग्धता आणि फिलिंग गुणधर्म

उच्च-स्निग्धता सामग्री आणि ज्यामध्ये मोठ्या प्रमाणात फिलर किंवा रीइन्फोर्सिंग सामग्री असते त्यांना पुरेसे प्लॅस्टिकीकरण आणि एकसंध मिश्रण प्राप्त करण्यासाठी जास्त कातरणे आणि दीर्घ कालावधी आवश्यक असतो. त्यामुळे, मोठ्या लांबी-ते-व्यास (L/D) गुणोत्तराची आवश्यकता असते, सामान्यत: 30 आणि 40 च्या दरम्यान L/D गुणोत्तर असलेला स्क्रू निवडणे आवश्यक असते. याउलट, कमी-स्निग्धता सामग्री प्रवाहित होते आणि एक्सट्रूझन दरम्यान अधिक सहजतेने प्लॅस्टिकाइज होते आणि तुलनेने लहान L/D गुणोत्तर असलेले स्क्रू वापरू शकतात, जसे की 3020.

· थर्मल स्थिरता

खराब थर्मल स्थिरता असलेल्या सामग्रीस प्रक्रियेदरम्यान कमीत कमी उष्णतेच्या प्रदर्शनाची आवश्यकता असते जेणेकरून ऱ्हास किंवा इतर प्रतिकूल प्रतिक्रिया टाळण्यासाठी. अशा सामग्रीसाठी, लहान L/D गुणोत्तर असलेला स्क्रू निवडला जावा, साधारणपणे 18 ते 25 च्या मर्यादेत. याउलट, चांगली थर्मल स्थिरता असलेली सामग्री जास्त काळ गरम आणि कातरणे सहन करू शकते, ज्यामुळे चांगले प्लास्टीलायझेशन आणि मिक्सिंग इफेक्ट्स साध्य करण्यासाठी मोठ्या L/D गुणोत्तरांसह स्क्रू वापरता येतात.

उत्पादन कार्यक्षमता

· आउटपुट आवश्यकता

मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात, उत्पादन वाढविण्यासाठी, प्रति युनिट वेळेत अधिक सामग्री बाहेर काढणे आवश्यक आहे. मोठे एल/डी गुणोत्तर काही प्रमाणात सामग्री पोहोचवण्याची क्षमता आणि प्लॅस्टिकीकरण कार्यक्षमता वाढवू शकते, ज्यामुळे उच्च उत्पादन प्राप्त होते. तथापि, जास्त प्रमाणात एल/डी गुणोत्तर दीर्घकाळापर्यंत उत्पादन चक्र आणि वाढीव ऊर्जा वापर यासारख्या समस्यांना कारणीभूत ठरू शकते. म्हणून, योग्य L/D गुणोत्तर वास्तविक आउटपुट आवश्यकतांवर आधारित निवडले पाहिजे. उदाहरणार्थ, उच्च आउटपुट मागणीसह सा�tic products with high output demands, a screw with an L/D ratio of 25 to 35 can be chosen to improve production efficiency while ensuring a certain level of plasticization quality.

· बाहेर काढण्याची गती

उच्च एक्सट्रूझन गतीसाठी स्क्रूमध्ये चांगले साहित्य पोहोचवण्याची आणि प्लास्टीलायझेशन क्षमता असणे आवश्यक आहे. मोठ्या L/D गुणोत्तरांसह स्क्रू उच्च-स्पीड एक्सट्रूझन दरम्यान सामग्रीची एकसमानता आणि स्थिरता अधिक चांगल्या प्रकारे राखू शकतात, अति जलद एक्सट्रूझन गतीमुळे होणारे खराब प्लास्टिकीकरण सारख्या समस्या टाळतात. उदाहरणार्थ, पाईप्स आणि शीट्स सारख्या उत्पादनांच्या सतत एक्सट्रूजन उत्पादनामध्ये, 30 ते 40 च्या L/D गुणोत्तरांसह स्क्रू सामान्यत: उच्च एक्सट्रूजन गती आणि आउटपुट प्राप्त करण्यासाठी निवडले जातात.

तुम्हाला अधिक माहिती हवी असल्यास,निंगबो फँगली टेक्नॉलॉजी कं, लि.तपशीलवार चौकशीसाठी संपर्क करण्यासाठी तुमचे स्वागत आहे, आम्ही तुम्हाला व्यावसायिक तांत्रिक मार्गदर्शन किंवा उपकरणे खरेदी सूचना देऊ.