English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2025-04-10
निंगबो फँगली टेक्नॉलॉजी कं, लि.आहेसुमारे 30 वर्षांच्या अनुभवांसहसुमारे 30 वर्षांच्या अनुभवांसहप्लास्टिक पाईप एक्सट्रूझन उपकरणे, नवीन पर्यावरण संरक्षण आणि नवीन साहित्य उपकरणे. त्याची स्थापना झाल्यापासून फँगली वापरकर्त्याच्या मागणीवर आधारित विकसित केली गेली आहे. सतत सुधारणा करून, मूळ तंत्रज्ञानावर स्वतंत्र R&D आणि प्रगत तंत्रज्ञान आणि इतर माध्यमांचे पचन आणि शोषण, आम्ही विकसित केले आहे.पीव्हीसी पाईप एक्सट्रूजन लाइन,पीपी-आर पाईप एक्सट्रूजन लाइन, पीई पाणी पुरवठा / गॅस पाईप एक्सट्रूजन लाइन, ज्याची चीनच्या बांधकाम मंत्रालयाने आयात केलेली उत्पादने बदलण्याची शिफारस केली होती. आम्ही “झेजियांग प्रांतातील प्रथम श्रेणी ब्रँड” ही पदवी मिळवली आहे.
ची देखभालएक्सट्रूडरनियमित देखभाल आणि नियमित देखभाल यांमध्ये विभागले गेले आहे: नियमित देखभाल हे एक नियमित काम आहे, जे सहसा स्टार्ट-अप दरम्यान पूर्ण होते. मुख्य म्हणजे मशीन स्वच्छ करणे, हलणारे भाग वंगण घालणे, सैल थ्रेडेड भाग बांधणे आणि मोटार, कंट्रोल इन्स्ट्रुमेंट, कार्यरत भाग आणि पाइपलाइन वेळेवर तपासणे आणि समायोजित करणे. द्वारे दैनंदिन देखभाल पूर्ण केली जाईलएक्सट्रूडरऑपरेटर जेव्हाएक्सट्रूडरदररोज चालू आणि बंद केले जाते, जे सहसा उपकरणांचे कामकाजाचे तास घेत नाही.
सामान्यतः नंतर नियमित देखभाल केली जातेएक्सट्रूडर2500-5000h साठी सतत चालू आहे. मुख्य भागांचे पोशाख तपासण्यासाठी, मोजण्यासाठी आणि ओळखण्यासाठी, निर्दिष्ट पोशाख मर्यादेपर्यंत पोहोचलेले भाग पुनर्स्थित करण्यासाठी आणि खराब झालेले भाग दुरुस्त करण्यासाठी मशीनचे पृथक्करण करणे आवश्यक आहे.
दैनंदिन देखभाल आणि खबरदारी:
1. बॅरल स्क्रॅचिंग टाळण्यासाठी रिकाम्या चालण्याची परवानगी नाही. नो-लोड चाचणी रन दरम्यान, वेग 3rpm पेक्षा जास्त नसावा.
2. स्क्रू आणि बॅरलचे नुकसान टाळण्यासाठी धातू किंवा इतर विविध वस्तू हॉपरमध्ये पडण्यापासून कडकपणे प्रतिबंधित केल्या पाहिजेत. लोखंडी अशुद्धता बॅरलमध्ये प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी, बॅरलच्या फीडिंग पॉइंट्सवर चुंबकीय शोषण भाग किंवा चुंबकीय रॅक स्थापित केले जाऊ शकतात. आहार देताना, बादलीमध्ये चुंबकीय फ्रेम आहे का ते तपासा. जर चुंबकीय चौकट नसेल तर ती ताबडतोब त्यात टाकली पाहिजे. चुंबकीय फ्रेमला जोडलेल्या धातूच्या वस्तू वारंवार तपासा आणि स्वच्छ करा. विविध वस्तू पडण्यापासून रोखण्यासाठी, सामग्रीची आगाऊ तपासणी करणे आवश्यक आहे.
3. उपकरणे नेहमी स्वच्छ आणि चांगले वंगण घातलेली असावीत. पुसणे आणि स्नेहन सामान्य वेळी चांगले केले पाहिजे. स्वच्छ उत्पादन वातावरणाकडे लक्ष द्या. फिल्टर प्लेट ब्लॉक करण्यासाठी कचरा आणि अशुद्धता सामग्रीमध्ये प्रवेश करू देऊ नका, ज्यामुळे उत्पादनाच्या उत्पादनावर आणि गुणवत्तेवर परिणाम होईल आणि डोके प्रतिरोध वाढेल.
4. प्रत्येक वेळी स्टार्टअप करण्यापूर्वी, एक्सट्रूडरच्या कनेक्शनवर, विशेषत: वरच्या आणि खालच्या टप्प्याच्या कनेक्शनवर आणि खालच्या टप्प्याच्या शेपटीवर, म्हणजेच एक्सट्रूडर आणि ट्रान्समिशन बॉक्सच्या कनेक्शनमध्ये सामग्रीची गळती आणि हवा गळती आहे का ते तपासा. काही गळती असल्यास, सीलिंग किंवा लॉकिंग स्क्रू त्वरित बदला.
5. एक्सट्रूडरच्या ऑपरेशन दरम्यान असामान्य आवाज झाल्यास, तपासणी किंवा दुरुस्तीसाठी एक्सट्रूडर त्वरित थांबवा.
6. तापमान नियंत्रण साधन नियमितपणे कॅलिब्रेट करा, आणि त्याची समायोजन आणि नियंत्रण संवेदनशीलता अचूकता तपासा.
7. च्या रेड्यूसरची देखभालएक्सट्रूडरसामान्य मानक रेड्यूसर प्रमाणेच आहे. हे मुख्यतः गीअर्स, बियरिंग्ज इ.चे परिधान आणि बिघाड तपासणे, कूलिंग वॉटर अनब्लॉक केलेले आहे की नाही आणि प्रत्येक फिरत्या भागाचे वंगण तपासणे. रिड्यूसरने मशीन मॅन्युअलमध्ये निर्दिष्ट केलेले वंगण तेल वापरावे आणि निर्दिष्ट तेल पातळीनुसार तेल जोडले जाईल. तेल खूप कमी आहे, स्नेहन खराब आहे आणि भागांचे सेवा आयुष्य कमी झाले आहे; जास्त तेल, जास्त उष्णता, जास्त ऊर्जेचा वापर आणि तेल सहज खराब होण्यामुळे देखील स्नेहन बिघडते, परिणामी भाग खराब होतात. वंगण तेलाचे प्रमाण सुनिश्चित करण्यासाठी सीलिंग गॅस्केट रेड्यूसरच्या गळती झालेल्या भागावर वेळेत बदलले पाहिजे.
8. शी जोडलेल्या कूलिंग वॉटर पाईपची आतील भिंतएक्सट्रूडरस्केल करणे सोपे आहे आणि टेफ्लॉन पाईप किंवा स्टील वायर पाईपच्या बाह्य पृष्ठभागावर गंजणे सोपे आहे. देखभाल करताना काळजीपूर्वक तपासणी केली पाहिजे. खूप जास्त प्रमाणात पाइपलाइन ब्लॉक होईल आणि ती थंड होण्यापासून रोखेल. गंभीर क्षरणामुळे पाण्याची गळती होईल म्हणून, देखरेखीदरम्यान डिस्केलिंग आणि अँटी-कॉरोझन कूलिंग उपाय योजले पाहिजेत. विविध पाईप फिल्टर्स आणि जॉइंट्सचे सीलिंग आणि पाण्याची गळती नियमितपणे तपासा आणि कूलिंग पाईप्सचे संरक्षण करा.
9. मशीनच्या सर्व फास्टनर्सचे लॉकिंग वेळेवर तपासा, जसे की हीटिंग रिंगचे फास्टनिंग स्क्रू, टर्मिनल ब्लॉक्स आणि मशीनचे बाह्य शील्ड घटक.
10. वीज पुरवठ्यात व्यत्यय आल्यास, सर्व पोटेंशियोमीटर शून्यावर रीसेट करणे आवश्यक आहे (म्हणजेच, वरच्या आणि खालच्या मुख्य मशीनचा वेग शून्यावर रीसेट करणे आवश्यक आहे आणि ड्राइव्ह आणि हीटिंग थांबवणे आवश्यक आहे. व्होल्टेज सामान्य झाल्यानंतर, मशीन सेट मूल्यावर पुन्हा गरम करणे आवश्यक आहे आणि उष्णता संरक्षणानंतरच सुरू केले जाऊ शकते 11. motor DC वर फोकस करण्यासाठी ते आवश्यक आहे. ब्रशच्या पोशाख आणि संपर्काची तपासणी करणे आणि मोटारची इन्सुलेशन प्रतिरोधकता निर्दिष्ट मूल्यापेक्षा जास्त आहे की नाही हे देखील वारंवार मोजणे आवश्यक आहे, याव्यतिरिक्त, कनेक्टिंग वायर आणि इतर भाग गंजलेले आहेत की नाही हे तपासा आणि संरक्षणात्मक उपाय करा.
12. जेव्हा एक्सट्रूडरला बराच काळ सेवेबाहेर राहावे लागते, तेव्हा स्क्रू, डाय आणि हेडच्या कार्यरत पृष्ठभागांवर अँटी-रस्ट ग्रीस लावावे. स्क्रूचे विकृत रूप किंवा नुकसान टाळण्यासाठी लहान स्क्रू हवेत लटकवले जावे किंवा विशेष लाकडी पेटीमध्ये ठेवले जावे आणि लाकडी ब्लॉक्ससह समतल केले जावे.
तुम्हाला अधिक माहिती हवी असल्यास,निंगबो फँगली टेक्नॉलॉजी कं, लि.तपशीलवार चौकशीसाठी संपर्क करण्यासाठी तुमचे स्वागत आहे, आम्ही तुम्हाला व्यावसायिक तांत्रिक मार्गदर्शन किंवा उपकरणे खरेदी सूचना देऊ.