हाय-स्पीड पीई-आरटी पाईप एक्सट्रूजन लाइनवर तांत्रिक चर्चा

निंगबो फँगली टेक्नॉलॉजी कं, लि.आहेयांत्रिक उपकरणे निर्माताच्या 30 वर्षांहून अधिक अनुभवांसहप्लास्टिक पाईप एक्सट्रूझन उपकरणे, नवीन पर्यावरण संरक्षण आणि नवीन साहित्य उपकरणे. त्याची स्थापना झाल्यापासून फँगली वापरकर्त्याच्या मागणीवर आधारित विकसित केली गेली आहे. सतत सुधारणा करून, मूळ तंत्रज्ञानावर स्वतंत्र R&D आणि प्रगत तंत्रज्ञान आणि इतर माध्यमांचे पचन आणि शोषण, आम्ही विकसित केले आहे.पीव्हीसी पाईप एक्सट्रूजन लाइन, पीपी-आर पाईप एक्सट्रूजन लाइन, पीई पाणी पुरवठा / गॅस पाईप एक्सट्रूजन लाइन, ज्याची चीनच्या बांधकाम मंत्रालयाने आयात केलेली उत्पादने बदलण्याची शिफारस केली होती. आम्ही “झेजियांग प्रांतातील प्रथम श्रेणी ब्रँड” ही पदवी मिळवली आहे.

I. विहंगावलोकन

पॉलीथिलीन ऑफ राइज्ड टेम्परेचर रेझिस्टन्स (पीई-आरटी म्हणून संक्षिप्त) हे प्लास्टिक पाइपिंग मटेरियलचा एक नवीन प्रकार आहे. पारंपारिक पीई पाईप्सच्या तुलनेत त्याच्या उच्च दीर्घकालीन हायड्रोस्टॅटिक सामर्थ्यामुळे, तापमान प्रतिरोधकता, प्रक्रिया लवचिकता, दीर्घ सेवा आयुष्य, उष्णता-संभाव्यता आणि पुनर्वापरक्षमता यामुळे, पीई-आरटी पाईप्स गरम पाण्याची व्यवस्था आणि फ्लोर हीटिंग सिस्टम तयार करण्यासाठी मुख्य आधार बनले आहेत. विशेषतः, फ्लोअर हीटिंग पाईपिंग सिस्टममध्ये त्यांचा बाजारातील हिस्सा सातत्याने वाढत आहे. बाजाराच्या वेगवान वाढीच्या मागणीची पूर्तता करण्यासाठी, उत्पादक कामगार उत्पादकता वाढविण्यासाठी पद्धतींचा अवलंब करत आहेत, म्हणजे प्रति युनिट वेळेत उत्पादन वाढवण्यासाठी एक्सट्रूझन उपकरणांच्या उत्पादनाची गती वाढवून. हाय-स्पीड प्रोडक्शन लाइन्स सामान्यत: पारंपारिक ओळींच्या (5-6 मी/मिनिट) पेक्षा दुप्पट वेगाने काम करतात. विशेषत: मोठ्या पाईप उत्पादकांसाठी, उपकरणे युनिट्सची संख्या कमी केल्याने वनस्पतींच्या जागेचा अधिक कार्यक्षम वापर करणे शक्य होते आणि मजुरीचा खर्च कमी होतो. कमी उपकरणे युनिट्स देखील सुलभ प्रक्रिया नियंत्रण सुलभ करतात, जे सातत्यपूर्ण आणि एकसमान पाईप गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे. शिवाय, हाय-स्पीड प्रोडक्शन लाइन्स पारंपारिक ओळींपेक्षा उच्च ऑपरेटिंग स्पीडमध्ये लक्षणीयरीत्या कमी वास्तविक उर्जा वापरतात, त्यामुळे जास्त ऊर्जा कार्यक्षमता देते. प्रति वैयक्तिक मशीन कार्यक्षमतेच्या दुप्पटीकरणामुळे पाईप उत्पादकांना बाजारातील सतत बदलणाऱ्या मागण्यांना लवचिकपणे प्रतिसाद देणे, कमीत कमी वेळेत ग्राहकांच्या ऑर्डर पूर्ण करणे, तयार वस्तूंची यादी कमी करणे आणि भांडवली उलाढालीला गती देणे शक्य होते. हा पेपर तांत्रिक प्रक्रिया नियंत्रणाद्वारे पीई-आरटी फ्लोअर हीटिंग पाईप्सचे हाय-स्पीड उत्पादन कसे मिळवता येईल यावर चर्चा करतो, ज्यामुळे बाजारातील वाढती मागणी पूर्ण करण्यासाठी उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते.

II. प्रक्रिया नियंत्रण

प्रक्रिया प्रवाह:

कच्च्या मालाच्या गोळ्या → वाळवणे →एक्सट्रूडरहीटिंग → पीई-आरटी पाईप-विशिष्ट डाय → व्हॅक्यूम साइझिंग → कूलिंग आणि शेपिंग → पाईप प्रिंटिंग → हाय-स्पीडओढण्याचे युनिट → चिपलेस कटर→ टेक-अप युनिट → व्हिज्युअल तपासणी आणि मितीय तपासणी → साधे पॅकेजिंग → दाब चाचणी → पात्रतेनुसार पॅकेजिंग → गोदाम

PE-RT पाईप्ससाठी वापरल्या जाणाऱ्या मटेरियलमध्ये डाऊ केमिकल (यूएसए) कडून DOWLEX 2344/2388E, SK कॉर्पोरेशन (दक्षिण कोरिया) कडील YUCLAIR DX800 आणि DX900, LG Chem कडून SP980, Daelim Industrial ect मधील XP 9000 यांचा समावेश आहे. हाय-स्पीड एक्सट्रूजनमध्ये, वापरलेल्या कच्च्या मालावर अवलंबून प्रक्रिया पॅरामीटर्स लक्षणीयरीत्या बदलतात. म्हणून, उच्च-गती उत्पादित पीई-आरटी पाईप्सची गुणवत्ता आणि सेवा जीवन सुनिश्चित करण्यासाठी कच्च्या मालाच्या गुणवत्तेचे कठोर नियंत्रण देखील एक महत्त्वपूर्ण हमी आहे.

PE-RT कच्च्या मालासाठी, 180-210 °C च्या प्रक्रिया तापमान श्रेणीमध्ये सर्वोच्च आउटपुट प्राप्त केले जाते. हाय-स्पीड एक्सट्रूजनमध्ये, तापमान खूप कमी असल्यास, खराब प्लास्टिकीकरण होऊ शकते, परिणामी, एक कंटाळवाणा, नॉन-ग्लॉसी पाईप पृष्ठभाग किंवा वितळणे फ्रॅक्चर होऊ शकते. जर तापमान खूप जास्त असेल, तर बाहेर काढलेला पॅरिसन खूप मऊ होतो आणि पाईपच्या पृष्ठभागावर बारीक लहरी खुणा निर्माण होतात. म्हणून, तापमानातील चढउतार अंदाजे ±5 °C च्या आत नियंत्रित केले पाहिजेत. मोठ्या विचलनामुळे पाईपच्या भिंतीची जाडी आणि कार्यक्षमतेत फरक होऊ शकतो.

III.पीई-आरटी पाईप एक्सट्रूजन उपकरणे

फ्लोअर हीटिंग पाईप्स कॉइलमध्ये (सामान्यत: 200-300 मीटर प्रति कॉइल) पुरवले जात असल्याने, पाईपच्या मधल्या भागांमधील विचलन सहजपणे शोधता येत नाहीत, ज्यामुळे गुणवत्तेला धोका निर्माण होऊ शकतो. पीई-आरटी पाईप उत्पादनासाठी कच्च्या मालाचे उत्कृष्ट गुणधर्म तयार पाईपवर "प्रतिकृती" तयार करणे आवश्यक आहे, तसेच अनुकूल आर्थिक परताव्यासह उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने तयार करण्यासाठी सतत आणि उच्च-गती एक्सट्रूझन देखील साध्य करणे आवश्यक आहे. यासाठी प्रगत उपकरणे आणि उच्च-परिशुद्धता नियंत्रण उपकरणे आवश्यक आहेत. म्हणून, मुख्य एक्सट्रूडरची रचना गंभीरपणे महत्त्वपूर्ण आहे; अन्यथा, आउटपुट आणि गुणवत्ता दोन्ही मिळणे कठीण होईल. उत्पादन लाइनमध्ये सामान्यत: Φ65 स्क्रू एक्स्ट्रूडर वापरला जातो, जो 250 kg/h पर्यंत आउटपुट आणि 15-25 m/min किंवा त्याहून अधिक स्थिर उत्पादन गती प्राप्त करण्यास सक्षम असतो. सर्वोत्कृष्ट कार्यप्रदर्शन आणि किफायतशीरता प्राप्त करण्यासाठी तांत्रिक आणि आर्थिक दोन्ही दृष्टीकोनातून प्रत्येक प्रक्रियेस चांगल्या प्रकारे एकत्रित करणे हे वरील डिझाइनचे उद्दिष्ट आहे. PE-RT च्या तुलनेने उच्च वितळलेल्या चिकटपणामुळे, आवाज आणि उष्णतेचे नुकसान कमी करण्यासाठी उच्च टॉर्क आउटपुट, आयातित थ्रस्ट बेअरिंग्ज आणि विशेष उष्णता उपचारांसह विशेष मिश्र धातुंनी बनविलेले गीअर्ससह एक्सट्रूडर डिझाइन केले आहे. PE-RT चे स्थिर, सुरक्षित आणि हाय-स्पीड एक्सट्रूजन सुनिश्चित करण्यासाठी एक्सट्रूजन ऑपरेशन्स प्रगत नियंत्रण प्रणालीद्वारे नियंत्रित केली जातात.

पीई-आरटी पाईप प्रक्रियेदरम्यान, वितळणे, पॅरिझन तयार करणे, आणि कूलिंग/साइजिंगचे टप्पे योग्यरित्या नियंत्रित न केल्यास, सामग्रीचे ऱ्हास, आण्विक साखळी अभिमुखता किंवा कूलिंग दरम्यान क्रिस्टलायझेशनमुळे पाईपचे यांत्रिक गुणधर्म कमी होऊ शकतात. कच्च्या मालाचे प्लॅस्टिकीकरण आणि पॅरिसनचे कूलिंग/आकार हे एक्सट्रूजन गुणवत्ता नियंत्रित करणारे महत्त्वाचे घटक आहेत. एक्सट्रूजन उपकरणांसाठी, खालील मुद्दे पूर्ण केले पाहिजेत:

1.  वितळणे आणि प्लॅस्टिकायझेशन दरम्यान सामग्रीचा ऱ्हास कमी करण्यासाठी कमी वितळलेले तापमान स्वीकारा.

2. उत्कृष्ट आणि एकसमान वितळण्याच्या गुणधर्मांची खात्री करा, पॅरिसन निर्मिती दरम्यान पॉलिमर आण्विक साखळ्यांचे अनुदैर्ध्य अभिमुखता प्रतिबंधित करा.

3. पाईपमधील अंतर्गत ताण कमी करण्यासाठी एकसमान कूलिंग मिळवा.

IV. स्क्रू आणि बॅरल डिझाइन

PE-RT कच्च्या मालाच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित, स्क्रूला तुलनेने मोठ्या लांबी-ते-व्यास (L/D) गुणोत्तराची आवश्यकता असते, सामान्यत: 33:1 वर डिझाइन केलेले असते. स्क्रू स्ट्रक्चर दोन-स्टेज मिक्सिंग स्क्रू डिझाइनचा अवलंब करते, ज्यामध्ये मटेरिअलवर जास्त कातरणे टाळण्यासाठी स्क्रूच्या मध्यभागी आणि समोरच्या टोकाला मिक्सिंग घटक समाविष्ट केले जातात. बॅरलच्या फीड विभागात थंड मध्यम अभिसरण आणि अंतर्गत अक्षीय ग्रूव्हिंगसह स्वतंत्र बुशिंग रचना वापरली जाते. या स्ट्रक्चरल डिझाईन्स फीड सेक्शनची संदेशवहन कार्यक्षमता सुधारण्यास मदत करतात. स्क्रू आणि बॅरल सामग्री विशेष पृष्ठभाग उपचारांसह उच्च-गुणवत्तेच्या मिश्र धातुंनी बनलेली आहे. बॅरल आणि स्क्रू अतिशय उच्च परिशुद्धतेसाठी तयार केले जाणे आवश्यक आहे. अचूकता अपुरी असल्यास, वेळ-तापमान समतुल्यता तत्त्वावर आधारित, गुळगुळीत पृष्ठभागांना चिकटून राहणारी कोणतीही स्थिर सामग्री कालांतराने प्रभावीपणे दीर्घकाळ उच्च-तापमानाच्या प्रदर्शनास सामोरे जाईल, ज्यामुळे संभाव्यत: ऱ्हास किंवा विघटन उत्पादने होऊ शकतात. विस्तारित कालावधीत सतत उत्पादन केल्याने पाईपच्या पृष्ठभागावर अधूनमधून काळे ठिपके येऊ शकतात, ज्यामुळे उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर विपरित परिणाम होतो.

V. PE-RT-विशिष्ट डाय हेड डिझाइन

पारंपारिक पाईप एक्सट्रूजन डाय हेड्स, जसे की स्पायडर-टाइप (मँडरेल-समर्थित) मरतात, वितळण्याच्या प्रवाहातील वेल्ड-लाइन दोषांमुळे पीई-आरटी पाईप उत्पादनाची हमी देण्यासाठी संघर्ष करतात. सध्या, स्पायरल डाय हेड्स प्रामुख्याने देशांतर्गत आणि आंतरराष्ट्रीय दोन्ही स्तरावर वापरल्या जातात, ड्रॉडाउन प्रमाण सामान्यत: 1.3 आणि 1.6 दरम्यान असते. डाय लिप आणि मँडरेल पृष्ठभागाची गुळगुळीतपणा थेट पाईपच्या पृष्ठभागाच्या स्वरूपावर प्रभाव पाडते. आउटपुट आणि गुणवत्तेची अस्थिरता यांसारख्या समस्यांमुळे ओरखडे, पाणी थंड होण्यामुळे खोट्या क्रॅक किंवा पाईपच्या पृष्ठभागावर वितळणे होऊ शकते. दीर्घकाळापर्यंत उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब सेवे अंतर्गत, या पृष्ठभागाच्या अपूर्णता फट फेल होण्यासाठी प्रारंभिक बिंदू बनू शकतात, ज्यामुळे उत्पादनाचे सेवा आयुष्य कमी होते.

व्यवहारात, PE-RT एक्सट्रूझनसाठी अधिक योग्य असलेले डाय हेड डिझाइन विकसित केले गेले आहे, ज्याला PE-RT-विशिष्ट डाय हेड म्हणून संबोधले जाते. जेव्हा एक्सट्रूडरमधून वितळणारा प्रवाह डाय हेडमध्ये प्रवेश करतो, तेव्हा तो प्रथम तारेच्या आकाराच्या प्रवाह विभाजकातून जातो, अनेक प्रवाहांमध्ये विभागतो, जो नंतर पुन्हा एकत्र होतो आणि सर्पिल वितरकामधून जातो आणि कंकणाकृती ट्यूबलर वितळणारा प्रवाह तयार करतो. हा प्रवाह नंतर कुंडलाकार गाळण यंत्रातून जातो, पुनर्संयोजनानंतर हळूहळू संकुचित होतो आणि शेवटी पॅरिसन म्हणून बाहेर काढण्यासाठी मॅन्डरेल आणि डाय ओठांनी बनलेल्या फॉर्मिंग चॅनेलमध्ये प्रवेश करतो. एकापेक्षा जास्त स्प्लिटिंग आणि रीकॉम्बिनिंग पायऱ्यांद्वारे, वितळणे उच्च प्रमाणात एकसंध प्लॅस्टिकायझेशन प्राप्त करते. व्यावहारिक अनुभवाने असे दिसून आले आहे की हे डाय हेड प्रगत आंतरराष्ट्रीय उत्पादन ओळींद्वारे PE-RT साठी समर्थन केलेले "कमी-तापमान, कमी-दाब" एक्सट्रूझन सक्षम करते आणि त्याची रचना मूळतः जास्त कातरण्यामुळे सामग्रीचा ऱ्हास रोखते, ज्यामुळे ते विशेषतः उच्च-गती उत्पादनासाठी योग्य बनते.

सहावा. उच्च-कार्यक्षमता आकार आणि शीतकरण प्रणाली

चे मूलभूत कॉन्फिगरेशन aपीई-आरटी पाईप उत्पादन लाइनकूलिंग आणि साइझिंग विभागाच्या संरचनेत प्राथमिक फरकासह, सामान्य पॉलीओलेफिन पाईप लाईन्स प्रमाणेच आहे.

PE-RT वितळण्याच्या उच्च स्निग्धतेमुळे, पॅरिसनमध्ये सहज प्रवेश करण्यासाठी सायझिंग स्लीव्हच्या आधी प्री-कूलिंग रिंग स्थापित केली जाते. याव्यतिरिक्त, पीई-आरटीमध्ये उच्च एन्थाल्पी असल्यामुळे, कूलिंगला गती देण्यासाठी एकत्रित स्लीव्ह-टाइप आणि डिस्क-टाइप कूलिंग आणि साइझिंग युनिटचा वापर केला जाऊ शकतो. PE-RT पाईप प्रक्रियेच्या गुणवत्तेसाठी आकारमान स्लीव्हची रचना, मशीनिंग अचूकता आणि थंड करण्याची पद्धत महत्त्वपूर्ण आहे. डिस्क-टाइप वॉटर-रिंग साइझिंग स्लीव्ह (जेथे थंड पाणी पाईपशी थेट संपर्क न करता सायझिंग स्लीव्हभोवती फिरते) अल्पावधीत पातळ-भिंतीच्या (थंड पाण्याच्या) पाईप्सचे जलद उत्पादन सक्षम करते. तथापि, सामग्री तुलनेने उच्च तापमानात आणि उच्च स्निग्धतेसह आकारमान स्लीव्हमध्ये प्रवेश करत असल्याने, पारंपारिक वॉटर-फिल्म-प्रकार आकारमान स्लीव्हचा दीर्घकाळ वापर केल्याने पाईपचा बाह्य पृष्ठभाग हळूहळू खडबडीत होऊ शकतो किंवा पाईप फुटू शकतो. म्हणून, पीई-आरटी पाईप उत्पादनासाठी, वॉटर-पडदा डिस्क-प्रकार आकारमान स्लीव्हची शिफारस केली जाते. हे डिझाईन साइझिंग स्लीव्हमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी पाईपला प्री-कूलिंग प्रदान करते आणि साइझिंग स्लीव्ह इनलेटमध्ये सामग्री चिकटविणे आणि अडथळा देखील प्रतिबंधित करते. PE-RT मटेरियलची तुलनेने उच्च एन्थॅल्पी, विशेषत: हाय-स्पीड पाईप उत्पादनादरम्यान, उच्च एक्सट्रूजन वेग पूर्ण करण्यासाठी एकूण कूलिंग लांबीची आवश्यकता असते. सामान्यतः, उत्पादन लाइनची एकूण कूलिंग लांबी 23 मीटरपेक्षा जास्त असते, ज्यामध्ये एक व्हॅक्यूम आकार टाकी आणि दोन थंड पाण्याचे कुंड असतात. हे कूलिंग लांबीचे कॉन्फिगरेशन 15 मी/मिनिट पेक्षा जास्त रेषीय वेगाने 20 x 2.0 मिमी पाईप तयार करण्यासाठी पुरेशी शीतलक क्षमता प्रदान करण्यासाठी डिझाइन केले आहे.

VII. निष्कर्ष

हाय-स्पीड PE-RT पाईप उत्पादनामध्ये आउटपुट आणि गुणवत्ता दोन्ही सुनिश्चित करण्यासाठी, प्रगत, उच्च-सुस्पष्टता उपकरणे आणि टूलिंग वापरणे, तर्कसंगत आणि योग्य आकारमान पद्धती आणि ध्वनी प्रक्रिया नियंत्रणे स्वीकारणे आणि उच्च-गुणवत्तेच्या कच्च्या मालाच्या संयोगाने कठोर गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू करणे आवश्यक आहे. कामगार उत्पादकता सुधारून, उत्पादक कमी प्रक्रिया खर्च आणि उच्च उत्पादन प्राप्त करू शकतात, ज्यामुळे सतत विस्तारत असलेल्या बाजारातील मागणी पूर्ण करण्यासाठी अधिक स्पर्धात्मक किंमतीची उत्पादने देऊ शकतात.

तुम्हाला अधिक माहिती हवी असल्यास,निंगबो फँगली टेक्नॉलॉजी कं, लि.तपशीलवार चौकशीसाठी संपर्क करण्यासाठी तुमचे स्वागत आहे, आम्ही तुम्हाला व्यावसायिक तांत्रिक मार्गदर्शन किंवा उपकरणे खरेदी सूचना देऊ.