पीव्हीसी उत्पादनांसाठी ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडरच्या विविध झोनमध्ये प्लॅस्टिकीकरण यंत्रणेचे विश्लेषण

निंगबो फँगली टेक्नॉलॉजी कं, लि.आहेयांत्रिक उपकरणे निर्माताच्या 30 वर्षांपेक्षा जास्त अनुभवांसहप्लास्टिक पाईप एक्सट्रूझन उपकरणे, नवीन पर्यावरण संरक्षण आणि नवीन साहित्य उपकरणे. त्याची स्थापना झाल्यापासून फँगली वापरकर्त्याच्या मागणीवर आधारित विकसित केली गेली आहे. सतत सुधारणा करून, मूळ तंत्रज्ञानावर स्वतंत्र R&D आणि प्रगत तंत्रज्ञान आणि इतर माध्यमांचे पचन आणि शोषण, आम्ही विकसित केले आहे.पीव्हीसी पाईप एक्सट्रूजन लाइन, पीपी-आर पाईप एक्सट्रूजन लाइन, पीई पाणी पुरवठा / गॅस पाईप एक्सट्रूजन लाइन, ज्याची चीनच्या बांधकाम मंत्रालयाने आयात केलेली उत्पादने बदलण्याची शिफारस केली होती. आम्ही “झेजियांग प्रांतातील प्रथम श्रेणी ब्रँड” ही पदवी मिळवली आहे.

मधील पीव्हीसी सामग्रीच्या प्लास्टीलाइझेशन प्रक्रियेवर आधारितट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर, स्क्रू तीन झोनमध्ये विभागलेला आहे: घन संदेशवाहक क्षेत्र, वितळणारा झोन आणि मेल्ट कन्व्हेइंग (एक्सट्रूजन) झोन.

I. प्लास्टिकीकरण यंत्रणामी सॉलिड कन्व्हेइंग झोनमध्ये

बॅरलमध्ये, सॉलिड पॉलिमर (PVC) आणि त्याचे ऍडिटीव्ह वाहणारे क्षेत्र प्रीहिटेड आणि कॉम्पॅक्ट केलेले असते ते घन कन्व्हेइंग झोन म्हणून परिभाषित केले जाते. प्रथम, हॉपरमधून घन पॉलिमर कणांचा बॅरलमध्ये प्रवाह गुरुत्वाकर्षणाद्वारे प्राप्त केला जातो. स्क्रू फिरत असताना, हॉपरमधील कण सतत वाहत असताना डाय हेडकडे कण पोहोचवले जातात. सॉलिड कन्व्हेइंग झोन (बॅरल C1 झोन) मध्ये, मॅक्रोमोलेक्यूल्स, लहान रेणू आणि पीव्हीसी सामग्रीमधील इतर कण हळूहळू गरम केले जातात. त्याच बरोबर, स्क्रूचे कातरणे आणि कणांमधील घर्षण देखील कणांची उष्णता वाढवते, ज्यामुळे ते पूर्णपणे संपर्कात येऊ शकतात, पसरू शकतात आणि कॉम्पॅक्ट अवस्थेत प्रवेश करू शकतात.

या झोनमध्ये, स्क्रू पिच, फ्लाइट रुंदी, इत्यादीमधील बदलांमुळे, पीव्हीसी सामग्रीचे कण घनतेने कॉम्पॅक्ट केले जातात, एक घन बेड किंवा घन प्लग तयार करतात जे स्क्रू चॅनेलच्या बाजूने सरकतात. सॉलिड प्लगची हालचाल बॅरल पृष्ठभाग आणि घन प्लग यांच्यातील घर्षणावर अवलंबून असते, तर स्क्रू आणि घन प्लग यांच्यातील घर्षण त्याच्या हालचालीमध्ये अडथळा आणते. त्यामुळे, बॅरेलच्या आत, पीव्हीसी सामग्रीचे कण एकाच दिशेने एकसारखे पुढे जात नाहीत तर त्याऐवजी घसरतात, घसरतात, स्क्रूने फिरतात आणि वेळोवेळी "पुल" करतात. ते "पुलाच्या" मागे ढीग करतात, जे नंतर तुटतात आणि पीव्हीसी सामग्रीच्या बाहेर काढणे आणि हॉपरमधील सामग्रीच्या प्रवाहासह प्रक्रिया सतत पुनरावृत्ती होते.

या झोनमध्ये, पीव्हीसी एक्सट्रूझन आणि प्लास्टीलायझेशनची चांगली गुणवत्ता पीव्हीसीच्या काचेच्या स्थितीतून उच्च-लवचिक अवस्थेत संक्रमणाद्वारे दर्शविली जाते. एकत्रित स्थितीच्या संरचनेच्या दृष्टीकोनातून, यात 50% ते 60% पीव्हीसी रेजिन कण प्राथमिक कणांमध्ये मोडतात, विविध मिश्रित कणांचे पृष्ठभाग या प्राथमिक कणांशी पूर्णपणे संपर्क साधतात आणि पसरतात.

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की स्थिर ऑपरेशनसाठी, हॉपरमधील घन पदार्थाची उंची नेहमी विशिष्ट गंभीर मूल्यापेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे. या महत्त्वपूर्ण मूल्याच्या वर, सामग्रीच्या उंचीमधील बदल एक्सट्रूडरच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करणार नाहीत. तथापि, जर सामग्रीची उंची गंभीर मूल्यापेक्षा कमी झाली तर ते अस्थिरतेचे महत्त्वपूर्ण घटक बनते. घन पदार्थाच्या उंचीतील बदलांमुळे तळाशी दाबात फरक पडतो, ज्यामुळे एक्सट्रूडरच्या ऑपरेटिंग स्थितीत बदल होऊ शकतो आणि पीव्हीसी एक्सट्रूजन आणि प्लास्टीलायझेशनच्या गुणवत्तेत बिघाड होऊ शकतो.

II. मेल्टिंग झोनमध्ये प्लॅस्टिकीकरण यंत्रणा

बॅरलमध्ये, ज्या भागात घन पॉलिमर आणि वितळणे एकत्र असते ते वितळण्याचे क्षेत्र किंवा फेज संक्रमण क्षेत्र म्हणून परिभाषित केले जाते. हा झोन C2 आणि C3 हीटिंग झोनशी संबंधित आहे. मेल्टिंग झोन हा एक्सट्रूडरचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. तापमान सेटिंग्ज (बॅरल C2 झोन, C3 झोन, स्क्रू कोर), स्क्रूचा वेग, स्क्रूमधील अंतर आणि स्क्रू आणि बॅरलमधील अंतर यासारखे पॅरामीटर्स पीव्हीसी एक्सट्रूजनच्या गुणवत्तेवर लक्षणीय परिणाम करतात. स्क्रू पिच, फ्लाइट रुंदी, इ.मधील बदलांमुळे जेव्हा पीव्हीसी सामग्री वितळण्याच्या क्षेत्रापर्यंत पोहोचते तेव्हा, पीव्हीसी कण घनतेने कॉम्पॅक्ट केले जातात आणि आधीच लक्षणीय दाब निर्माण करतात. हा दाब, सभोवतालच्या उष्णतेच्या माध्यमाच्या मऊपणाच्या प्रभावासह एकत्रितपणे, संकुचित कणांचे दाट "घन पलंगात" रूपांतरित करतो. हा घन पलंग मिश्रित अवस्था आहे ज्यामध्ये अंशतः उच्च-लवचिक अवस्थेत पीव्हीसी असते, अंशतः काचेच्या अवस्थेत आणि थोड्या प्रमाणात चिकट-प्रवाह अवस्थेत असते. घन पलंग हेलिकल स्क्रू चॅनेलचा आकार घेतो आणि त्यामध्ये सरकतो. या सापेक्ष गतीमुळे, घनदाट पलंग आणि बॅरल पृष्ठभाग यांच्यामध्ये वितळलेल्या फिल्ममध्ये वेग वितरण तयार होते. परिणामी, चित्रपटातील वितळणे पुशिंग फ्लाइटच्या दिशेने वाहू लागते. जेव्हा ते उड्डाणाला सामोरे जाते, तेव्हा उड्डाण बॅरलमधून वितळलेले "स्क्रॅप" करते आणि ते पुशिंग फ्लाइटच्या पुढे चॅनेलच्या मागील बाजूस असलेल्या मेल्ट पूलमध्ये गोळा करते. जसजसे घनदाट वाहिनीच्या बाजूने फिरते, तसतसे अधिकाधिक वितळणे वितळलेल्या तलावामध्ये वाहून जाते. अशा प्रकारे, वितळलेल्या तलावाचा आकार वाढतो तर घन पलंगाचा आकार कमी होतो. घनदाट पलंग हळूहळू नष्ट होतो आणि चिकट-प्रवाह अवस्थेत पुढे पोचविला जातो.

या झोनमध्ये, पीव्हीसीच्या उच्च-लवचिक अवस्थेपासून चिकट-प्रवाह अवस्थेमध्ये पीव्हीसीच्या संक्रमणाद्वारे पीव्हीसी एक्सट्रूझन आणि प्लास्टिलायझेशनची चांगली गुणवत्ता दर्शविली जाते. एकत्रित स्थितीच्या रचनेच्या दृष्टीकोनातून, PVC प्राथमिक कणांपैकी 60-70% प्रथम-ऑर्डर कणांमध्ये मोडतात आणि विविध मिश्रित रेणू PVC प्रथम-ऑर्डर कणांशी संपर्क साधतात, भौतिक आणि रासायनिक बंध तयार करतात.

वितळणा-या झोनमध्ये पीव्हीसी एक्सट्रूझन आणि प्लास्टिलायझेशनची गुणवत्ता सुधारणारे घटक समाविष्ट आहेत:

(1) स्क्रूचा वेग वाढवणे;

(2) वितळण्याच्या क्षेत्रामध्ये बॅरलचे सेट तापमान वाढवणे;

(3) स्क्रू आणि बॅरलमधील योग्य अंतर.

विशिष्ट पीव्हीसी प्रोफाइल उत्पादन फॉर्म्युलेशनसाठी, वितळण्याच्या क्षेत्रासाठी बॅरल तापमानाचा इष्टतम संच असावा.

III. मेल्ट कन्व्हेइंग झोनमध्ये प्लास्टिकीकरण यंत्रणा

बॅरेलमध्ये, ज्या भागात घन पॉलिमरचे पूर्णपणे वितळण्यात रूपांतर होते आणि वितळणे जबरदस्तीने डाय हेडपर्यंत पोचवले जाते, ते मेल्ट कन्व्हेइंग झोन (बॅरल C4 हीटिंग झोन) म्हणून परिभाषित केले जाते. या झोनमध्ये, वितळलेले मॅक्रोमोलिक्यूल्स कातरण्याच्या क्रियेखाली विविध ऍडिटीव्हसह प्रतिक्रिया देतात आणि एकसंध बनतात. पीव्हीसी स्निग्ध द्रवपदार्थ सतत आणि परिमाणवाचकपणे बाहेर काढल्यामुळे, वितळण्याचा दाब तयार होतो, ज्यामुळे अंतिम तयार झालेल्या पीव्हीसी उत्पादनाची कॉम्पॅक्टनेस सुनिश्चित होते. या झोनमध्ये, पीव्हीसी एक्सट्रूझन आणि प्लास्टीलायझेशनची चांगली गुणवत्ता पीव्हीसी मॅक्रोमोलेक्यूल्सद्वारे त्यांची चिकट-प्रवाह स्थिती राखून दर्शविली जाते. एकत्रित अवस्था संरचनेच्या दृष्टीकोनातून, ही एक स्फटिक रचना आहे जी PVC प्रथम-क्रमाच्या कणांसह लहान संख्येच्या प्राथमिक कणांनी बनलेली आहे. हे उर्वरित प्राथमिक कण अंतिम सामग्रीची ताकद आणि कडकपणा वाढवू शकतात. जेव्हा अशा क्रिस्टल्स असलेली सामग्री बाहेर काढली जाते आणि थंड केली जाते, तेव्हा प्राथमिक कण बाह्य शक्ती अंतर्गत प्रथम-क्रमाच्या कणांच्या हालचालीमध्ये अडथळा आणू शकतात, ज्यामुळे शक्ती वाढते. शिवाय, त्यांच्या पृष्ठभागाच्या मोठ्या क्षेत्रामुळे, प्राथमिक कण धक्का लागल्यावर प्रभाव उर्जेचा काही भाग शोषून घेऊ शकतात, कडकपणा सुधारतात.

तुम्हाला अधिक माहिती हवी असल्यास,निंगबो फँगली टेक्नॉलॉजी कं, लि.तपशीलवार चौकशीसाठी संपर्क करण्यासाठी तुमचे स्वागत आहे, आम्ही तुम्हाला व्यावसायिक तांत्रिक मार्गदर्शन किंवा उपकरणे खरेदी सूचना देऊ.