English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी Ningbo Fangli Technology Co., Ltd ही एक यांत्रिक उपकरणे उत्पादक कंपनी आहे ज्यात प्लास्टिक पाईप एक्सट्रूझन उपकरणे, नवीन पर्यावरण संरक्षण आणि नवीन साहित्य उपकरणे यांचा 30 वर्षांहून अधिक अनुभव आहे. त्याची स्थापना झाल्यापासून फँगली वापरकर्त्याच्या मागणीवर आधारित विकसित केली गेली आहे. सतत सुधारणा, कोर तंत्रज्ञानावर स्वतंत्र R&D आणि प्रगत तंत्रज्ञानाचे पचन आणि शोषण आणि इतर माध्यमांद्वारे, आम्ही PVC पाईप एक्सट्रूजन लाइन, PP-R पाईप एक्सट्रूजन लाइन, PE पाणी पुरवठा/गॅस पाईप एक्सट्रूजन लाइन विकसित केली आहे, ज्याची चीनच्या बांधकाम मंत्रालयाने आयात उत्पादने बदलण्यासाठी शिफारस केली होती. आम्ही “झेजियांग प्रांतातील प्रथम श्रेणी ब्रँड” ही पदवी मिळवली आहे.
वाढते शहरीकरण आणि हवामान बदलाचे वाढते परिणाम म्हणजे गोड्या पाण्याचा पुरवठा आणि सांडपाणी प्रक्रिया अधिक गंभीर होत चालली आहे. ही मागणी कायम राहील आणि तीव्र होईल, असा अंदाज आहे. वर्षानुवर्षे, मटेरियल ऑप्टिमायझेशन, उपकरणे तंत्रज्ञानातील प्रगती आणि उत्पादन पद्धतींद्वारे पाणी व्यवस्थापनातील प्लास्टिक पाईप्सचे कार्यप्रदर्शन सुधारले आहे. मोठ्या जलवाहतुकीच्या गरजेमुळे, मोठ्या पाईप व्यासाची आवश्यकता सतत वाढत आहे.
पीई पाईप्समध्ये पाणीपुरवठा आणि ड्रेनेज, वायू, कृषी आणि अणुऊर्जा यासारख्या विविध क्षेत्रात असंख्य यशस्वी अनुप्रयोग आणि जाहिरात प्रकरणे आहेत. विशेषत: अलिकडच्या वर्षांत, अणुऊर्जा अनुप्रयोगांसाठी समर्पित मोठ्या-व्यास, जाड-भिंतीच्या PE पाईप्सच्या क्षेत्रात अनेक प्रगती केली गेली आहेत, ज्यामुळे उद्योग आघाडीवर आहे.
मोठ्या व्यासाच्या पाईप्सच्या उत्पादनातील आव्हाने कशी सोडवायची? मोठ्या व्यासाच्या पाईप्सच्या निर्मितीमध्ये उपकरणे तंत्रज्ञान आणि प्रक्रिया प्रवाह कोणते आहेत? मोठ्या व्यासाच्या पाईप्ससाठी भविष्यातील डिझाइन ट्रेंड आणि आव्हाने काय आहेत? आज आम्ही सादर करत आहोत "2 मीटर आणि त्याहून अधिक व्यासाच्या पीई पाईप्सच्या स्टार्टअप उपकरणे आणि उत्पादन तंत्रज्ञानासाठी महत्त्वाचे मुद्दे"

PE मोठ्या व्यासाची जाड-भिंतीची पाईप एक्सट्रूजन लाइन (max.OD. 3500 मिमी पर्यंत आहे, कमाल. SDR 7.4)
I. उपकरणे कॉन्फिगरेशन आणि डीबगिंग
1. एक्सट्रूडर निवड आणि पॅरामीटर्स
१.१. एकसमान वितळणे आणि उच्च कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी लांबी-ते-व्यास गुणोत्तर ≥ 40:1 आणि 120 मिमी व्यासासह उच्च-टॉर्क सिंगल-स्क्रू एक्स्ट्रूडर वापरा. एकसमान मटेरियल प्लास्टीफिकेशन आणि कमी-तापमान वितळलेल्या एक्सट्रूजनची हमी देताना उच्च उत्पादन प्राप्त केले पाहिजे.
१.२. वितळलेल्या तापमान चढउतारांमुळे पाईप भिंतीच्या जाडीतील फरक टाळण्यासाठी, तापमान नियंत्रण अचूकता ±0.5°C च्या आत असणे आवश्यक असलेली, आंतरराष्ट्रीय ब्रँडची PLC नियंत्रण प्रणाली कॉन्फिगर करा.
2. डाय आणि कॅलिब्रेशन सिस्टम
२.१. तंतोतंत तापमान समायोजनासाठी डायने सर्पिल रचना (बनावट मिश्र धातुचे स्टील + क्रोम प्लेटिंग) अंगीकारणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये कोरमध्ये झोन केलेले इलेक्ट्रिक हीटिंग असणे आवश्यक आहे. मोठ्या-आवाजासह मरतात, लांब सर्पिल संरचना वितळलेले तापमान आणखी स्थिर करण्यासाठी सर्पिल प्रवाह वाहिन्या आणि हवा/तेल शीतलक संरचनांनी सुसज्ज असतात.
२.२. कॅलिब्रेटर स्लीव्ह आणि डाय हेडमधील अंतर लहान (सामान्यत: ≤ 5 सेमी) असण्यासाठी समायोजित केले पाहिजे आणि पाईपवरील पृष्ठभागावरील तरंग किंवा खोबणी कमी करण्यासाठी व्हॅक्यूम कॅलिब्रेशन टाकीमधील पाण्याचा दाब संतुलित असणे आवश्यक आहे.
२.३. मेल्ट कूलर/एक्सचेंजर एक्सट्रूडर आणि डाय दरम्यान कॉन्फिगर केले पाहिजे, जे वितळलेले तापमान लक्षणीयरीत्या कमी करण्यास सक्षम आहे, HDPE सामग्रीच्या सॅगिंगवर मात करू शकते आणि पाईप भिंतीची एकसमान जाडी सुनिश्चित करू शकते.
II. प्री-स्टार्टअप तयारी
1. कच्चा माल प्रीट्रीटमेंट
समर्पित PE100 किंवा उच्च दर्जाचे हाय-डेन्सिटी पॉलीथिलीन (HDPE) राळ वापरा. मास्टरबॅच मिक्स करताना, बुडबुडे वितळणे किंवा खराब होण्यापासून रोखण्यासाठी ते ≤ ०.०१% आर्द्रतेवर कोरडे करा. उदाहरणार्थ, ग्रेड JHMGC100LST.
2. उपकरणे प्रीहीटिंग आणि डीबगिंग
२.१. डाय हेड हीटिंग टप्प्याटप्प्याने आयोजित केले पाहिजे: सुरुवातीच्या स्टार्टअपसाठी, 5-6 तास प्रीहीट (220 डिग्री सेल्सिअसवर); डाय बदलताना, 4-5 तास प्रीहीट करा जेणेकरून डाय एकसमान गरम होईल.
२.२. कॅलिब्रेटर वॉटर स्लीव्ह स्थापित केल्यानंतर, पाईप विलक्षणता किंवा असमान भिंतीची जाडी टाळण्यासाठी पातळी आणि अंतर (त्रुटी ≤ 0.2 मिमी) समायोजित करण्यासाठी फीलर गेज वापरा.
III. प्रक्रिया पॅरामीटर नियंत्रण
1. तापमान आणि दाब
१.१. कच्च्या मालाच्या मेल्ट फ्लो इंडेक्सनुसार एक्सट्रूडरचे तापमान झोन सेट करा: झोन 1: 160-170°C, झोन 2: 180-190°C, डाय हेड झोन: 200-210°C. वितळण्याचा दाब 15-25 एमपीए दरम्यान स्थिर केला पाहिजे.
१.२. डाय मधील अत्याधिक उच्च कोर तापमान (> 220 डिग्री सेल्सिअस) खडबडीत आतील भिंतीकडे नेईल; उष्णता हस्तांतरण तेल अभिसरण प्रणालीद्वारे अचूक नियंत्रण आवश्यक आहे.
2. कूलिंग आणि हाऊल-ऑफ
२.१. व्हॅक्यूम कॅलिब्रेशन टाकीमधील पाण्याचे तापमान 10-20°C दरम्यान नियंत्रित करा. अचानक थंड होण्यामुळे होणारे ताणतणाव टाळण्यासाठी स्प्रे कूलिंग टाकीमध्ये (तापमानातील फरक ≤ 10°C) स्टेज्ड कूलिंग वापरा.
२.२. एक्स्ट्रुजन गती (त्रुटी ≤ ०.५%) सह हाऊल-ऑफ गती सिंक्रोनाइझ करा. पाईपचे एकसमान स्ट्रेचिंग सुनिश्चित करण्यासाठी कॅटरपिलर हाऊल-ऑफचे कर्षण बल ≥ 5 टन असावे.
IV. गुणवत्ता नियंत्रण आणि समस्यानिवारण
1. पृष्ठभाग दोष संबोधित करणे
१.१. खडबडीत पृष्ठभाग: कॅलिब्रेटर स्लीव्हमध्ये अडकलेल्या जलवाहिन्या किंवा असमान पाण्याचा दाब तपासा; नलिका स्वच्छ करा आणि समतोल साधण्यासाठी प्रवाह दर समायोजित करा.
१.२. खोबणी/लहरी: डाई ओठातून अशुद्धता साफ करा; व्हॅक्यूम कॅलिब्रेशन टाकीमध्ये नकारात्मक दाब समायोजित करा (-0.05 ~ -0.08 MPa); आवश्यक असल्यास स्क्रीन पॅक बदला.
2. आयामी अचूकता सुनिश्चित करणे
पाईपचा बाह्य व्यास (सहिष्णुता ±0.5%) आणि भिंतीची जाडी (सहिष्णुता ±5%) दर 30 मिनिटांनी मोजा. मूल्ये मानकांपेक्षा जास्त असल्यास, डाई गॅप किंवा हाऊल-ऑफ गती समायोजित करा.
3. असमान जाडी, सॅगिंग आणि ओव्हॅलिटी समस्यांसाठी उपाय
३.१. असमान जाडी समस्या
3.1.1 डाय कॅलिब्रेशन आणि समायोजन
A. डाई इन्स्टॉलेशन दरम्यान, डाय ओठ आणि मँडरेल यांच्यामध्ये काटेकोरपणे एकाग्रतेची खात्री करा. घड्याळाच्या दिशेने टप्प्याटप्प्याने बोल्ट घट्ट करा, नंतर स्थानिक ताणामुळे होणारी विलक्षणता टाळण्यासाठी त्यांना एका वळणाने सोडवा.
B. डाय पेरिफेरीभोवती भिंतीच्या जाडीचे समायोजन बोल्ट समायोजित करा. प्रत्येक समायोजनानंतर, विचलन क्षेत्रांची त्वरित ओळख करण्यासाठी पाईपच्या बाह्य पृष्ठभागावर तेल पेनने दिशा चिन्हांकित करा.
C. अशुद्धता वितळण्याच्या प्रवाहात व्यत्यय आणू नये म्हणून 0.5-1 सेमी क्षेत्रामध्ये जळलेली सामग्री नियमितपणे स्वच्छ करा.
3.1.2 प्रक्रिया पॅरामीटर ऑप्टिमायझेशन
A. 15-25 MPa दरम्यान एक्सट्रूडर मेल्ट प्रेशर नियंत्रित करा. भिंतीच्या जाडीत फरक पडणारे नियतकालिक चढ-उतार टाळण्यासाठी एक्स्ट्रुजन रेट (त्रुटी ≤ 0.5%) सह हाऊल-ऑफ गती सिंक्रोनाइझ करा.
B. कॅलिब्रेटर स्लीव्ह आणि डाय लिपमधील अंतर ≤ 5cm पर्यंत समायोजित करा. एकसमान कूलिंग सुनिश्चित करण्यासाठी स्प्रे कूलिंग टँकमध्ये नोजलचे कोन आणि पाण्याचा स्त्राव दाब संतुलित करा.
3.1.3 रिअल-टाइम शोध आणि सुधारणा
A. थंड पाण्याच्या टाकीपूर्वी नमुने कापून घ्या. भोक ड्रिलिंग मशीनसह मल्टी-पॉइंट शोध पद्धत (उदा. 8-पॉइंट पद्धत) वापरा आणि डाय गॅप समायोजित करण्यात मदत करण्यासाठी व्हर्नियर कॅलिपर वापरा.
B. रीअल-टाइम बाह्य व्यास निरीक्षणासाठी लेसर व्यास गेज एकत्रित करा, त्यास स्वयंचलित फीडबॅक सिस्टमशी जोडून हाऊल-ऑफ वेग किंवा डाई गॅप ओपनिंग दुरुस्त करा.
३.२. Sagging (वितळणे Sag) समस्या
3.2.1 तापमान आणि कूलिंग नियंत्रण
A. वितळण्याचे तापमान कमी करा (पारंपारिक प्रक्रियेपेक्षा 10-15°C कमी). डाय कोर तापमान ≤ 220°C वर स्थिर करण्यासाठी उष्णता हस्तांतरण तेल अभिसरण प्रणाली वापरा.
B. स्प्रे कूलिंग टँक (≤ 10°C) मध्ये तापमानातील फरकाचे चरणबद्ध नियंत्रण लागू करा. व्हॅक्यूम कॅलिब्रेशन टाकीमध्ये नकारात्मक दाब -0.05 ~ -0.08 MPa पर्यंत वाढवा जेणेकरून वितळलेल्या घनीकरणास गती येईल.
3.2.2 उपकरणे आणि प्रक्रिया सुधारणा
A. फ्लो चॅनेल डिझाइन ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी, वितळणे समर्थन वाढविण्यासाठी आणि स्थानिक कोसळणे टाळण्यासाठी स्पायरल डिस्ट्रीब्युटर डाय वापरा.
B. कॅलिब्रेटर स्लीव्ह वॉटर डिस्चार्ज प्रेशर समायोजित करा (त्रुटी ≤ 5%). कूलिंग टाइम वाढवण्यासाठी रेट केलेल्या मूल्याच्या 50% पेक्षा कमी होण्याचा वेग कमी करा.
३.३. ओव्हॅलिटी समस्या
3.3.1 गुरुत्वाकर्षण भरपाई आणि कॅलिब्रेशन ऑप्टिमायझेशन
A. मल्टी-पॉइंट करेक्शन रोलर्स (प्रत्येक 2 मीटरवर एक सेट) स्थापित करा. रोलर दाब समायोजित करण्यासाठी आणि पाईपवरील शक्ती संतुलित करण्यासाठी हायड्रॉलिक दाब वापरा.
B. कॅलिब्रेटर स्लीव्ह वॉटर डिस्चार्ज प्रेशर समायोजित करा (त्रुटी ≤ 5%). गोलाकारपणा सुनिश्चित करण्यासाठी व्हॅक्यूम कॅलिब्रेशन टाकीमधून एकसमान सक्शनसह समन्वय साधा.
3.3.2 प्रक्रिया पॅरामीटर समायोजन
A. असमान वितळलेल्या संकोचनामुळे अंडाकृती निर्माण होण्यापासून रोखण्यासाठी मँडरेल (त्रुटी ±2°C) वर झोन केलेले हीटिंग लागू करा.
B. स्थानिक असमान प्रतिकारामुळे विकृती निर्माण होऊ नये म्हणून कॅलिब्रेटर स्लीव्ह, सपोर्ट प्लेट्स किंवा सीलिंग रिंगमधील अशुद्धता तपासा आणि स्वच्छ करा.
तुम्हाला अधिक माहिती हवी असल्यास, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. तुमचे सविस्तर चौकशीसाठी संपर्क करण्यासाठी स्वागत करते, आम्ही तुम्हाला व्यावसायिक तांत्रिक मार्गदर्शन किंवा उपकरणे खरेदी सूचना देऊ.