योग्य स्क्रू एल/डी गुणोत्तर निवडणे: गुणवत्ता आणि किंमत यांच्यातील संतुलन बिंदू शोधणे

निंगबो फँगली टेक्नॉलॉजी कं, लि.आहेसुमारे 30 वर्षांच्या अनुभवांसहचा 30 वर्षांचा अनुभव आहेप्लास्टिक पाईप एक्सट्रूझन उपकरणे, नवीन पर्यावरण संरक्षण आणि नवीन साहित्य उपकरणे. त्याची स्थापना झाल्यापासून फँगली वापरकर्त्याच्या मागणीवर आधारित विकसित केली गेली आहे. सतत सुधारणा करून, मूळ तंत्रज्ञानावर स्वतंत्र R&D आणि प्रगत तंत्रज्ञान आणि इतर माध्यमांचे पचन आणि शोषण, आम्ही विकसित केले आहे.पीव्हीसी पाईप एक्सट्रूजन लाइन, पीपी-आर पाईप एक्सट्रूजन लाइन, पीई पाणी पुरवठा / गॅस पाईप एक्सट्रूजन लाइन, ज्याची चीनच्या बांधकाम मंत्रालयाने आयात केलेली उत्पादने बदलण्याची शिफारस केली होती. आम्ही “झेजियांग प्रांतातील प्रथम श्रेणी ब्रँड” ही पदवी मिळवली आहे.


सुधारित प्लास्टिक उत्पादन प्रक्रियेत, स्क्रू लांबी-ते-व्यास गुणोत्तर (L/D) हा एक महत्त्वाचा मापदंड आहे. याचा थेट परिणाम प्लास्टिकीकरण गुणवत्ता, उत्पादन कार्यक्षमता आणि अंतिम उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेवर होतो. स्क्रू एल/डी गुणोत्तराची गुंतागुंत समजून घेतल्याने आम्हाला दैनंदिन उत्पादनात अधिक अचूक निर्णय घेण्यास मदत होऊ शकते.

I. स्क्रू एल/डी प्रमाण काय आहे?

स्क्रू L/D गुणोत्तर स्क्रूच्या प्रभावी कार्य लांबीच्या त्याच्या व्यासाच्या गुणोत्तराचा संदर्भ देते, सामान्यतः L/D म्हणून व्यक्त केले जाते, जेथे L स्क्रू फ्लाइट विभागाची प्रभावी लांबी दर्शवते आणि D स्क्रू व्यासाचे प्रतिनिधित्व करतो.

L/D गुणोत्तराची परिमाण थेट स्क्रूमधील सामग्रीचा निवास वेळ, प्लॅस्टिकायझेशन गुणवत्ता आणि मिक्सिंग प्रभावाशी संबंधित आहे. मोठे एल/डी गुणोत्तर वाजवी तापमान वितरण प्रदान करते, जे प्लॅस्टिक मिक्सिंग आणि प्लास्टीलायझेशनसाठी फायदेशीर आहे. यावेळी, प्लास्टिकला बॅरलमध्ये दीर्घ कालावधीसाठी गरम केले जाते, ज्यामुळे अधिक कसून आणि एकसमान प्लास्टिकीकरण होते, ज्यामुळे प्लास्टिकीकरण गुणवत्ता सुधारते.


II. वेगवेगळ्या सुधारित प्लास्टिकसाठी एल/डी गुणोत्तर निवड?


वेगवेगळ्या प्लॅस्टिक सामग्रीमध्ये त्यांच्या भौतिक गुणधर्म आणि प्रक्रिया वैशिष्ट्यांमधील फरकांमुळे स्क्रू एल/डी गुणोत्तरासाठी वेगवेगळ्या आवश्यकता असतात:

थर्मोसेन्सिटिव्ह प्लास्टिक:कठोर PVC आणि खराब थर्मल स्थिरता असलेले इतर प्लास्टिक, सामान्यत: जास्त निवास वेळेमुळे होणारे विघटन टाळण्यासाठी L/D प्रमाण 17-18 निवडा.

सामान्य-उद्देश प्लास्टिक:PE आणि PP सारखे सामान्य प्लास्टिक सामान्यत: 18-22 चे L/D गुणोत्तर निवडतात.

उच्च-तापमान स्थिर प्लास्टिक:PC आणि POM सारखे अभियांत्रिकी प्लास्टिक 22-24 चे L/D गुणोत्तर निवडू शकतात.

ज्वाला-प्रतिरोधक पॉलीप्रोपीलीन:ज्वाला-प्रतिरोधक PP वर प्रक्रिया करताना, स्क्रू L/D प्रमाण 36:1 आणि 40:1 दरम्यान शक्य तितके नियंत्रित केले पाहिजे.

नायलॉन PA:इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी, 18-20 च्या L/D गुणोत्तरासह अचानक संक्रमण स्क्रू निवडण्याची शिफारस केली जाते.

ग्लास फायबर प्रबलित साहित्य:ग्लास फायबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक राळ कंपोझिटसाठी, रेझिनमधील काचेच्या तंतूंचे वितरण एकसारखेपणा सुधारण्यासाठी 48:1 ते 56:1 ची L/D गुणोत्तर श्रेणी निवडली जाऊ शकते.


III. इतर स्क्रू पॅरामीटर्ससह एल/डी गुणोत्तराचा समन्वयात्मक प्रभाव


स्क्रू एल/डी गुणोत्तर स्वतंत्रपणे कार्य करत नाही; सुधारित प्लास्टिकसाठी सर्वोत्तम प्रक्रिया परिणाम प्राप्त करण्यासाठी इतर स्क्रू पॅरामीटर्ससह समन्वयाने कार्य करणे आवश्यक आहे:

संक्षेप प्रमाण:कॉम्प्रेशन रेशो हे फीड विभागातील शेवटच्या फ्लाइटच्या खोलीचे मीटरिंग विभागातील पहिल्या फ्लाइटच्या खोलीचे गुणोत्तर आहे. वेगवेगळ्या प्लास्टिकला वेगवेगळ्या कॉम्प्रेशन रेशोची आवश्यकता असते. उदाहरणार्थ, इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी नायलॉन पीए सामान्यत: 3-3.5 चे कॉम्प्रेशन गुणोत्तर निवडते, तर पॉलीप्रॉपिलीनसाठी 3.7-4 आवश्यक असते.

स्क्रू विभाग:स्क्रूला फीड सेक्शन, प्लास्टीटिंग सेक्शन (कॉम्प्रेशन सेक्शन) आणि मीटरिंग सेक्शन (होमोजेनाइझिंग सेक्शन) मध्ये फंक्शनली विभागले जाऊ शकते. या तीन विभागांच्या लांबीचे वाटप मटेरियल प्लास्टीलायझेशनच्या गुणवत्तेवर लक्षणीय परिणाम करते. स्फटिक नसलेल्या प्लास्टिकसाठी, प्लास्टीटिंग विभागाची लांबी साधारणपणे एकूण उड्डाण लांबीच्या 45%-50% असते; क्रिस्टलीय प्लास्टिकसाठी, ते (3-5)D आहे; नायलॉनसाठी, ते (1-2)D आहे.

स्क्रू प्रकार:क्रमिक संक्रमण स्क्रूमध्ये एक मोठा कॉम्प्रेशन विभाग असतो, जो एकूण स्क्रूच्या लांबीच्या 50% असतो, परिणामी प्लॅस्टिकायझेशन दरम्यान हलक्या उर्जेचे रूपांतरण होते. ते मुख्यतः पीव्हीसी सारख्या खराब थर्मल स्थिरतेसह प्लास्टिकसाठी वापरले जातात. आकस्मिक संक्रमण स्क्रूमध्ये एक लहान कॉम्प्रेशन विभाग असतो, जो एकूण स्क्रू लांबीच्या 5%-15% असतो, परिणामी प्लॅस्टिकायझेशन दरम्यान अधिक तीव्र ऊर्जा रूपांतरण होते. ते बहुतेक पॉलिओलेफिन आणि पीए सारख्या क्रिस्टलीय प्लास्टिकसाठी वापरले जातात.


IV. साठी एल/डी गुणोत्तर निवडट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर्स


सुधारित प्लास्टिक उत्पादनात,ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर्सअधिक सामान्यपणे वापरलेली उपकरणे आहेत आणि त्यांची L/D गुणोत्तर निवड वेगळी आहेसिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर्स:

व्यावसायिक ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रूडर्सचे एल/डी प्रमाण बहुतेक 21-48 दरम्यान असते. उष्णता-संवेदनशील सामग्री, पेलेटाइज्ड सामग्री आणि उच्च-गुणवत्तेच्या आवश्यकतांशिवाय उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्यासाठी (जसे की कचरा पुनर्वापर आणि पेलेटायझिंग), लहान एल/डी गुणोत्तर निवडण्याची शिफारस केली जाते. 39 ते 48 पर्यंतचे मोठे एल/डी गुणोत्तर उच्च तापमान, दाब आणि उत्पादनाची गुणवत्ता आवश्यक असलेल्या सामग्रीसाठी अधिक योग्य आहेत.

अलिकडच्या वर्षांत, अल्ट्रा-लार्ज एल/डी गुणोत्तर (100 पेक्षा जास्त) असलेले ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर देखील विशिष्ट क्षेत्रांमध्ये लागू केले जाऊ लागले आहेत. उदाहरणार्थ, बीजिंग युनिव्हर्सिटी ऑफ केमिकल टेक्नॉलॉजी येथील प्रोफेसर वांग जियान यांच्या संशोधन गटाने विकसित केलेल्या 136 च्या एल/डी गुणोत्तरासह को-रोटेटिंग ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर अल्ट्रा-हाय मॉलिक्युलर वेट पॉलीथिलीन (UHMWPE) च्या जेल स्पिनिंगमध्ये यशस्वीरित्या लागू केले गेले आहे, पॉलिमरँग चेनमधील लक्षणीय फायदे दर्शवितात.


V. सरावातील निवड तत्त्वे


सुधारित प्लास्टिक उत्पादनाच्या व्यावहारिक वापरामध्ये, स्क्रू एल/डी गुणोत्तर निवडताना या तत्त्वांचे पालन केले पाहिजे:

सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित निवडा:खराब थर्मल स्थिरता असलेल्या प्लास्टिकमध्ये लहान एल/डी गुणोत्तर वापरावे, तर चांगली थर्मल स्थिरता असलेले प्लास्टिक मोठे एल/डी गुणोत्तर वापरू शकतात.

उत्पादन आवश्यकतांवर आधारित निवडा:पॅलेटाइज्ड सामग्रीसाठी, ज्यामध्ये प्लॅस्टिकायझेशन आणि पेलेटायझेशन झाले आहे, स्क्रू एल/डी प्रमाण लहान निवडले जाऊ शकते. प्लॅस्टिकाइज्ड आणि पेलेटाइज्ड न केलेल्या पावडर सामग्रीसाठी, एक मोठा स्क्रू एल/डी गुणोत्तर आवश्यक आहे.

कच्च्या मालाच्या फॉर्मवर आधारित निवडा:पॅलेटाइज्ड सामग्रीसाठी, ज्यामध्ये प्लॅस्टिकायझेशन आणि पेलेटायझेशन झाले आहे, स्क्रू एल/डी प्रमाण लहान निवडले जाऊ शकते. प्लॅस्टिकाइज्ड आणि पेलेटाइज्ड न केलेल्या पावडर सामग्रीसाठी, एक मोठा स्क्रू एल/डी गुणोत्तर आवश्यक आहे.


सर्वसमावेशक उत्पादन खर्चाचा विचार करा. जरी मोठे एल/डी गुणोत्तर उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारू शकते, परंतु यामुळे उपकरणे खर्च आणि उर्जेचा वापर देखील वाढतो. उत्पादनाची गुणवत्ता आणि किंमत यांच्यातील समतोल बिंदू शोधणे आवश्यक आहे.


तुम्हाला अधिक माहिती हवी असल्यास,निंगबो फँगली टेक्नॉलॉजी कं, लि.तपशीलवार चौकशीसाठी संपर्क करण्यासाठी तुमचे स्वागत आहे, आम्ही तुम्हाला व्यावसायिक तांत्रिक मार्गदर्शन किंवा उपकरणे खरेदी सूचना देऊ.


चौकशी पाठवा

  • E-mail
  • QR
X
आम्ही तुम्हाला एक चांगला ब्राउझिंग अनुभव देण्यासाठी, साइट रहदारीचे विश्लेषण करण्यासाठी आणि सामग्री वैयक्तिकृत करण्यासाठी कुकीज वापरतो. ही साइट वापरून, तुम्ही आमच्या कुकीजच्या वापरास सहमती देता. गोपनीयता धोरण