उच्च व्यासाचे एचडीपीई पाईप्स आणि कूलिंग समस्या

निंगबो फँगली टेक्नॉलॉजी कं, लि.आहेसुमारे 30 वर्षांच्या अनुभवांसहसुमारे 30 वर्षांच्या अनुभवांसहप्लास्टिक पाईप एक्सट्रूझन उपकरणे, नवीन पर्यावरण संरक्षण आणि नवीन साहित्य उपकरणे. त्याची स्थापना झाल्यापासून फँगली वापरकर्त्याच्या मागणीवर आधारित विकसित केली गेली आहे. सतत सुधारणा करून, मूळ तंत्रज्ञानावर स्वतंत्र R&D आणि प्रगत तंत्रज्ञान आणि इतर माध्यमांचे पचन आणि शोषण, आम्ही विकसित केले आहे.पीव्हीसी पाईप एक्सट्रूजन लाइन, पीपी-आर पाईप एक्सट्रूजन लाइन, पीई पाणी पुरवठा / गॅस पाईप एक्सट्रूजन लाइन, ज्याची चीनच्या बांधकाम मंत्रालयाने आयात केलेली उत्पादने बदलण्याची शिफारस केली होती. आम्ही “झेजियांग प्रांतातील प्रथम श्रेणी ब्रँड” ही पदवी मिळवली आहे.

अपुऱ्या राळ वितळण्याच्या ताकदीमुळे क्षीण झाल्यामुळे मोठ्या व्यासाच्या जाड-भिंतीच्या HDPE पाईप्स (> 75 मिमी भिंत) बाहेर काढण्यासाठी वैशिष्ट्यांमध्ये परिमाणे राखणे समस्याप्रधान आहे.

एक्सट्रूझन दरम्यान एचडीपीई पाईपचा व्यास वाढतो आणि त्यामुळे जाडी वाढते; पाईप आतून आणि गाभ्यापासून प्रभावीपणे थंड होत नाही आणि रेखीय गती कमी होते.

मोठ्या व्यासाचे पाईप्स तयार होण्यासाठी साधारणत: 3.3 तास लागतात आणि त्यात वेगवेगळ्या स्फटिकता, जाडी आणि आर्द्रतेचे वेगवेगळे विभाग असू शकतात. बहुतेक एचडीपीई एक्सट्रूजन प्रक्रियेमध्ये, 60% ते 80% क्रिस्टलायझेशन प्रक्रियेच्या थंड अवस्थेत होते आणि 90% प्रक्रिया प्रक्रियेच्या एका आठवड्यात होते. उर्वरित क्रिस्टलायझेशन पूर्ण होण्यासाठी काही महिने लागू शकतात, सभोवतालच्या तापमानावर अवलंबून. तथापि, एक स्थिर क्रिस्टल संरचना प्राप्त होईपर्यंत क्रिस्टलायझेशन चालू राहते.

जाड-भिंतीच्या पाईपसाठी, पाईपचा आतील भाग दहा तासांपर्यंत वितळलेला राहतो, ज्यामुळे खालच्या दिशेने वितळलेला प्रवाह सॅग नावाचा असतो. यामुळे पाईपच्या भिंतीच्या जाडीमध्ये गंभीर गैर-एकरूपता येऊ शकते.

याची भरपाई दोन प्रकारे केली जाऊ शकते:

 डाई गॅप ऑफसेट करून, परंतु यासाठी वेळ लागतो आणि नेहमी अतिरिक्त सामग्रीचा वापर होतो;

 कमी सॅग एचडीपीई मटेरियल वापरून आणि कूलिंग प्रक्रियेचे ऑप्टिमायझेशन.

भिंतीच्या जाडीचे स्वीकार्य प्रोफाइल प्राप्त होईपर्यंत डुलकी कमी करण्याचा पारंपारिक मार्ग म्हणजे डाय विक्षिप्तपणा व्यक्तिचलितपणे समायोजित करणे.

प्रयत्न कमी करण्यासाठी आणि सॅगच्या परिणामाची भरपाई करण्यासाठी, एक्सट्रूझन सुरू करण्यापूर्वी डाई गॅप अशा प्रकारे समायोजित केली जाते की डाय गॅप वरच्या बाजूला जास्त आणि डायच्या तळाशी कमी असेल.

आम्ही अल्ट्रासोनिक जाडी मोजणारी यंत्रे वापरू शकतो, ज्यामध्ये चार स्थाने एकमेकांच्या 90° वर आहेत, जी स्क्रीनवर जाडीतील फरक दाखवतात. वैकल्पिकरित्या, पाईपवरील विविध ठिकाणी जाडी मोजण्यासाठी पोर्टेबल उपकरणे वापरली जाऊ शकतात.

एकदा आम्हाला जाडीच्या फरकाची माहिती मिळाल्यावर, आम्ही जाडी नियंत्रित करण्यासाठी आणि अपव्यय वाचवण्यासाठी, तसेच गुणवत्ता सुधारण्यासाठी खंडित हीटरचे तापमान योग्यरित्या बदलून ते सुधारू शकतो.

उच्च भिंतीची जाडी आणि PE च्या थर्मल चालकता द्वारे नियंत्रित संथ कूलिंग प्रक्रियेमुळे, हे अत्यंत महत्वाचे आहे की वितळलेल्या अवस्थेतील एचडीपीईमध्ये सामग्री पाईपच्या तळाशी घसरण्यापासून रोखण्यासाठी पुरेशी वितळण्याची ताकद असते.

खूप मोठ्या व्यासाच्या पाईप्ससाठी विकसित केलेल्या हेक्सेन या सेंद्रिय संयुगाचा वापर केल्याने क्रॅकच्या वाढीचा चांगला प्रतिकार आणि वेगवान क्रॅकच्या प्रसाराविरूद्ध प्रतिकार आणि उत्कृष्ट वितळण्याची शक्ती प्रदान केली जाते.

कमी कातरणे दरांवर स्निग्धता वाढवण्यासाठी आण्विक वजन वितरण समायोजित केले गेले आहे, जे कमी व्यासाच्या पाईप्ससाठी समान सामग्री वापरण्याची परवानगी देते.

कूलिंग दरम्यान पाईप फिरवून सॅग कमी करण्याचा एक नवीन मार्ग प्रस्तावित करण्यात आला आहे.