सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडरची देखभाल

निंगबो फॅंगली टेक्नॉलॉजी कं, लि. आहे एकयांत्रिक उपकरणे निर्मातासुमारे 30 वर्षांच्या अनुभवांसहप्लास्टिक पाईप एक्सट्रूझन उपकरणे, नवीन पर्यावरण संरक्षण आणि नवीन साहित्य उपकरणे. त्याची स्थापना झाल्यापासून फॅंगली वापरकर्त्याच्या मागणीवर आधारित विकसित केली गेली आहे. सतत सुधारणा करून, मूळ तंत्रज्ञानावर स्वतंत्र R&D आणि प्रगत तंत्रज्ञान आणि इतर माध्यमांचे पचन आणि शोषण, आम्ही विकसित केले आहे.पीव्हीसी पाईप एक्सट्रूजन लाइन, पीपी-आर पाईप एक्सट्रूजन लिनेनई,पीई पाणी पुरवठा / गॅस पाईप एक्सट्रूजन लाइन, ज्याची चीनच्या बांधकाम मंत्रालयाने आयात केलेली उत्पादने बदलण्याची शिफारस केली होती. आम्ही “झेजियांग प्रांतातील प्रथम श्रेणी ब्रँड” ही पदवी मिळवली आहे.

ची देखभालएक्सट्रूडरनियमित देखभाल आणि नियमित देखभाल मध्ये विभागलेले आहे: नियमित देखभाल हे एक नियमित काम आहे, जे सहसा स्टार्ट-अप दरम्यान पूर्ण होते. मुख्य म्हणजे मशीन स्वच्छ करणे, हलणारे भाग वंगण घालणे, सैल थ्रेडेड भाग बांधणे आणि मोटार, कंट्रोल इन्स्ट्रुमेंट, कार्यरत भाग आणि पाइपलाइन वेळेवर तपासणे आणि समायोजित करणे. द्वारे दैनंदिन देखभाल पूर्ण केली जाईलएक्सट्रूडरऑपरेटर जेव्हा एक्सट्रूडर दररोज चालू आणि बंद केले जाते, जे सामान्यतः उपकरणांचे कामकाजाचे तास घेत नाही.

नियमित देखभालआहे साधारणपणे नंतर चालतेएक्सट्रूडर2500-5000h साठी सतत चालू आहे. मुख्य भागांच्या पोशाखांची तपासणी, मोजमाप आणि ओळखण्यासाठी, निर्दिष्ट पोशाख मर्यादेपर्यंत पोहोचलेले भाग पुनर्स्थित करण्यासाठी आणि खराब झालेले भाग दुरुस्त करण्यासाठी मशीनचे पृथक्करण करणे आवश्यक आहे.

दैनंदिन देखभाल आणि खबरदारी:

1. बॅरल स्क्रॅचिंग टाळण्यासाठी रिकाम्या चालवण्याची परवानगी नाही. नो-लोड चाचणी रन दरम्यान, वेग 3rpm पेक्षा जास्त नसावा.

2. स्क्रू आणि बॅरलचे नुकसान टाळण्यासाठी धातू किंवा इतर विविध वस्तू हॉपरमध्ये पडण्यापासून कडकपणे प्रतिबंधित केल्या पाहिजेत. लोखंडी अशुद्धता बॅरलमध्ये प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी, बॅरलच्या फीडिंग पॉइंट्सवर चुंबकीय शोषण भाग किंवा चुंबकीय रॅक स्थापित केले जाऊ शकतात. आहार देताना, बादलीमध्ये चुंबकीय फ्रेम आहे का ते तपासा. जर चुंबकीय चौकट नसेल तर ती ताबडतोब त्यात टाकली पाहिजे. चुंबकीय फ्रेमला जोडलेल्या धातूच्या वस्तू वारंवार तपासा आणि स्वच्छ करा. विविध वस्तू पडण्यापासून रोखण्यासाठी, सामग्रीची आगाऊ तपासणी करणे आवश्यक आहे.

3. उपकरणे नेहमी स्वच्छ आणि चांगले वंगण घातलेली असावीत. पुसणे आणि स्नेहन सामान्य वेळी चांगले केले पाहिजे. स्वच्छ उत्पादन वातावरणाकडे लक्ष द्या. फिल्टर प्लेट ब्लॉक करण्यासाठी कचरा आणि अशुद्धता सामग्रीमध्ये प्रवेश करू देऊ नका, ज्यामुळे उत्पादनाच्या उत्पादनावर आणि गुणवत्तेवर परिणाम होईल आणि डोके प्रतिरोध वाढेल.

4. प्रत्येक वेळी सुरू करण्यापूर्वी, एक्सट्रूडरच्या कनेक्शनवर, विशेषत: वरच्या आणि खालच्या टप्प्याच्या कनेक्शनवर आणि खालच्या टप्प्याच्या शेपटीत, म्हणजे, च्या कनेक्शनवर, सामग्रीची गळती आणि हवा गळती आहे का ते तपासा. एक्सट्रूडर आणि ट्रान्समिशन बॉक्स. काही गळती असल्यास, सीलिंग किंवा लॉकिंग स्क्रू त्वरित बदला.

5. एक्सट्रूडरच्या ऑपरेशन दरम्यान असामान्य आवाज झाल्यास, तपासणी किंवा दुरुस्तीसाठी एक्सट्रूडर त्वरित थांबवा.

6. तापमान नियंत्रण साधन नियमितपणे कॅलिब्रेट करा, आणि त्याची समायोजन आणि नियंत्रण संवेदनशीलता अचूकता तपासा.

7. एक्सट्रूडरच्या रीड्यूसरची देखभाल सामान्य मानक रेड्यूसर सारखीच असते. हे मुख्यतः गीअर्स, बियरिंग्ज इ.चे परिधान आणि बिघाड तपासणे, थंड पाणी अनब्लॉक केलेले आहे की नाही आणि प्रत्येक फिरत्या भागाचे वंगण तपासणे. रिड्यूसरने मशीन मॅन्युअलमध्ये निर्दिष्ट केलेले वंगण तेल वापरावे आणि निर्दिष्ट तेल पातळीनुसार तेल जोडले जाईल. तेल खूप कमी आहे, स्नेहन खराब आहे आणि भागांचे सेवा आयुष्य कमी झाले आहे; जास्त तेल, जास्त उष्णता, जास्त ऊर्जेचा वापर आणि तेल सहज खराब होण्यामुळे देखील स्नेहन बिघडते, परिणामी भाग खराब होतात. वंगण तेलाचे प्रमाण सुनिश्चित करण्यासाठी सीलिंग गॅस्केट रेड्यूसरच्या गळती झालेल्या भागावर वेळेत बदलले पाहिजे.

8. The inner wall of the cooling water pipe attached to the extruder is easy to scale, and the outer surface of the Teflon pipe or steel wire pipe is easy to rust. Careful inspection shall be carried out during maintenance. Too much scale will block the pipeline and prevent it from cooling. Serious corrosion will lead to water leakage Therefore, descaling and anti-corrosion cooling measures must be taken during maintenance. Regularly check the sealing and water leakage of various pipe filters and joints, and protect the cooling pipes.

9. मशीनच्या सर्व फास्टनर्सचे लॉकिंग वेळेवर तपासा, जसे की हीटिंग रिंगचे फास्टनिंग स्क्रू, टर्मिनल ब्लॉक्स आणि मशीनचे बाह्य शील्ड घटक.

10. वीज पुरवठा खंडित झाल्यास, सर्व पोटेंशियोमीटर शून्यावर रीसेट करणे आवश्यक आहे (म्हणजे वरच्या आणि खालच्यामुख्य मशीनची गती शून्यावर रीसेट करणे आवश्यक आहे आणि ड्राइव्ह आणि हीटिंग थांबवणे आवश्यक आहे. व्होल्टेज सामान्य झाल्यानंतर, मशीन सेट मूल्यावर पुन्हा गरम करणे आवश्यक आहे आणि केवळ उष्णता संरक्षणानंतरच सुरू केले जाऊ शकते 11. स्क्रू फिरवण्यासाठी डीसी मोटर चालविण्याकरिता, ब्रश परिधान आणि संपर्काच्या तपासणीवर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे, आणि मोटरचा इन्सुलेशन प्रतिरोध निर्दिष्ट मूल्यापेक्षा जास्त आहे की नाही हे वारंवार मोजणे देखील आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, कनेक्टिंग वायर आणि इतर भाग गंजलेले आहेत का ते तपासा आणि संरक्षणात्मक उपाय करा.

12. जेव्हाएक्सट्रूडरबर्याच काळासाठी सेवेबाहेर राहणे आवश्यक आहे, स्क्रू, डाय आणि डोकेच्या कार्यरत पृष्ठभागांवर अँटी-रस्ट ग्रीस लागू करणे आवश्यक आहे. स्क्रूचे विकृतीकरण किंवा नुकसान टाळण्यासाठी लहान स्क्रू हवेत लटकवले जावे किंवा विशेष लाकडी पेटीमध्ये ठेवले जावे आणि लाकडी ब्लॉक्ससह समतल केले जावे.

तुम्हाला अधिक माहिती हवी असल्यास,निंगबो फॅंगली टेक्नॉलॉजी कं, लि.तपशीलवार चौकशीसाठी संपर्क करण्यासाठी तुमचे स्वागत आहे, आम्ही तुम्हाला व्यावसायिक तांत्रिक मार्गदर्शन किंवा उपकरणे खरेदी सूचना देऊ.