पीई प्लास्टिक पाईप आणि सोल्यूशनच्या असामान्य उत्पादन गुणवत्तेचे कारण

कार्यक्रम

घटना

कारण

उपाय

भिंतीची जाडी

भिंतीची जाडी असमानता

अर्धवट भिंत जाडी खूप पातळ आहे

1. मेड्रिअल आणि डाय माऊथमधील जागा होती अनुपयुक्त:डॉल्ट ऑफ डाय माऊथ किंवा मेड्रिअल सैल होते,

2. डिस्चार्ज करणे गती अस्थिर

३. कर्षण गती अस्थिर

४. पाणी मोल्ड थंड पाण्याचा अभाव

5. तापमान डाय माऊथ आणि मेड्रिअल असमान होते, कारण सामग्रीचा प्रवाह ठेवू शकत नाही समान प्रवाह. हवामान तापमानाचे प्रत्येक भाग योग्य आहेत.

6. थंड करणे डिस्चार्जचा भाग चांगला नव्हता

7. कॅलिबर गंजलेला

8. कॅलिबर तोंडापासून खूप दूर होते

९. कॅलिबर आणि डाय माऊथ अलाइन झाले नाही, स्क्रू शंट शटल आणि स्क्रीन प्लग केली.

1. डायच्या स्थानावर बारीक ट्यून करा डोके, बोल्ट घट्ट करा किंवा डाय माऊथ आणि मोल्डमधील अंतर समायोजित करा

2. समायोजित करा मोटरची स्थिती, किंवा बेल्ट (घट्ट) बदला, कार्बन पुनर्स्थित करा ब्रश

3. तपासा कर्षण उपकरण (साखळी, यांत्रिक स्केल, हवेचा दाब इ.)

4. तपासा स्प्रे पाईप आणि फवारणीच्या डोक्याच्या लहान भागांची भिंतीची जाडी, इ.

5. तपासा हीटिंग रिंग आणि तापमान सेन्सर, हीटिंगचे तापमान समायोजित करा प्रत्येक क्षेत्रात कॉइल

6. अनक्लोग करा खालचा विभाग आणि कूलिंग सिस्टम

7. पोलिश आकारमान स्लीव्ह

8. बंद करा अंतर

9. समायोजित करा साइझिंग स्लीव्ह आणि माउथ टच सेंटरिंग स्प्लिट फ्लो शटल किंवा डेकोरेटिव्ह जाळी

भिंत जाडी शीर्षस्थानी पातळ आणि जाड आहे तळाशी

1. सामग्री वितळण्याचा प्रवाह दर मोठा चिकटपणा आहे लहान आहे (ME3440 सारखे)

2. थंड करणे वेळेवर नाही

3. कोर डाय आणि तोंडातील अंतर योग्य नाही

1. समायोजित करण्यासाठी गुरुत्वाकर्षण घटक पूर्णपणे विचारात घ्या डाय माऊथ आणि मेड्रिअलमधील अंतर

2. वाढवा थंड पाणी (पाण्याचे तापमान कमी करण्याचा विचार करा)

3. मायक्रो-प्रेडिकेट मेड्रिअल आणि डाय माउथचे अंतर त्यानुसार

भिंतीची जाडी साधारणपणे वरच्या मर्यादेपेक्षा जास्त असते

1. एक्सट्रूझन खूप वेगवान आहे

2. कर्षण खूप मंद आहे

३. द बाह्य व्यास लहान आहे

1. मुख्यचा एक्सट्रूझन वेग कमी करा मशीन

2. वेग वाढवा कर्षण गती

३. वाढवा व्हॅक्यूम पदवी

भिंतीची जाडी सामान्यतः अपुरी असते, भिंत जाडी कधीही बदलते

1. एक्सट्रूझन खूप मंद आहे

2. बाहेर व्यास खूप मोठा आहे

३. कर्षण खूप जलद

4. लहान मटेरियल बॉडी फ्लो रेटची स्निग्धता, प्रत्येक क्षेत्रात पुरेसे गरम नाही

५. द खालच्या सामग्रीच्या तोंडावर तापमान जास्त असते किंवा मोठ्या अडथळ्याचा सामना करावा लागतो साहित्याचा

6. एक्सट्रूजन पदवी बदल

1. होस्टचा एक्सट्रूझन वेग वाढवा

२. कमी करा व्हॅक्यूम पदवी

३. कमी करा कर्षण गती

४. वाढवा मुख्य मशीनच्या प्रत्येक क्षेत्राचे तापमान

5. ड्रेज पाण्याच्या वरच्या भागाचे पाण्याचे तापमान

6. तपासा कर्षण

7. वाढवा दबाव योग्यरित्या

8. चाळणे किंवा दाणेदार कच्चा माल

बाह्य व्यास

बाह्य व्यास कधी मोठा असतो तर कधी लहान

1. अस्थिर व्हॅक्यूम पातळी

2. कर्षण मशीन घसरणे

1. व्हॅक्यूम बॉक्स लीकेज, व्हॅक्यूम आहे का ते तपासा पंप ऑपरेशन सामान्य आहे

2. समायोजित करा क्लॅम्पिंग फोर्स किंवा घर्षण सामग्री बदला

मोठा लंबवर्तुळाकारपणा

1. गुरुत्वाकर्षण आणि कूलिंग चांगले नाही

सुधारणा उपकरण स्थापित करा, कूलिंग वाढवा.