ऑफशोर इंजिनिअरिंगसाठी मोठ्या व्यासाच्या प्लास्टिक पाईप्सचे प्रकार

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., एक्सट्रूडर उत्पादन लाइन उपकरणांचा जवळजवळ 30 वर्षांचा अनुभव असलेला निर्माता म्हणून, आमच्याकडे उपकरणे निर्मितीचा भरपूर अनुभव आहे आणि आम्ही तुम्हाला व्यावसायिक तांत्रिक मार्गदर्शन आणि उपकरणे खरेदी करण्याच्या सूचना देऊ शकतो.

अनेक दशकांच्या शोधानंतर, जागतिक सागरी अभियांत्रिकीसाठी मोठ्या व्यासाचे दोन प्रकारचे प्लास्टिक पाईप्स आहेत: sसरळ extruded घन भिंत पाईप आणि सर्पिल जखमेच्या भिंत पाईप.

1. Large व्यास सरळ extruded घन भिंत पाईप

थर्माप्लास्टिक पाईप डायरेक्ट एक्सट्रूजन सॉलिड वॉल पाईपपासून सुरू होते. प्लॅस्टिक वितळवून ते कंकणाकृती डायमधून बाहेर काढणे आणि नंतर आकार देण्यासाठी थंड करणे ही प्रक्रिया आहे. लहान आणि मध्यम व्यासाच्या श्रेणीमध्ये, बहुतेक प्लास्टिक पाईप्स सरळ बाहेर काढलेल्या घन भिंती पाईप्सचा अवलंब करतात. तथापि, मोठ्या व्यासाच्या जाडीच्या भिंतीवरील पाईप बाहेर काढण्याचा प्रश्न सुरुवातीच्या टप्प्यात सोडवला गेला नाही. याचे कारण असे आहे की मोठ्या व्यासाच्या जाड भिंतीच्या पाईपच्या डाय हेडमधून बाहेर काढलेली वितळलेली जाड भिंत थंड होण्यापूर्वी आणि आकार देण्यापूर्वी गुरुत्वाकर्षणाखाली "सॅगिंग" दिसते, म्हणजेच, वितळलेले राळ परिघाच्या बाजूने उंचावरून खालपर्यंत वाहते आणि एक तयार करते. वरच्या बाजूला गंभीर पातळ भिंत आणि तळाशी जाड भिंत. म्हणून, सुरुवातीच्या टप्प्यात, थेट एक्सट्रूझन पद्धत केवळ पातळ-भिंतीच्या आणि मोठ्या-व्यासाच्या प्लास्टिक पाईप्सचे उत्पादन करू शकते. अनुप्रयोग "सागरी पाण्याचे सेवन आणि ड्रेनेज पाइपलाइन", "समुद्री निचरा पाइपलाइन" आणि दुरुस्ती लाइनर सारख्या पातळ-भिंतींच्या पाईप्सपुरते मर्यादित आहे आणि लहान भिंतीची जाडी आणि व्यासाचे प्रमाण (SDR) आवश्यक असलेल्या प्रेशर पाईप्सवर लागू केले जाऊ शकत नाही. या शतकात जगाने खूप संशोधन केले आहे आणिeमोठ्या व्यासाच्या प्लास्टिकच्या जाड भिंतींच्या पाईप्सच्या विकास आणि उत्पादनावर एक्सप्लोरेशन. एकीकडे, कच्च्या मालाचे उद्योग चांगले सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म आणि सॅग प्रतिरोधनासह पाईप्ससाठी विशेष राळ विकसित करणे सुरू ठेवतात. उच्च घनतेच्या पॉलीथिलीन पाईपसाठी राळ पासून सुधारित केले गेले आहेपीई63 ते PE80, PE100,पीई100-आर.सी, आणि नंतर 'anti sag PE100' (LS) 'super anti sag PE100' (XLS). कमी कातरणे दराने स्निग्धता वाढवण्यासाठी अँटी सॅग रेझिनचे आण्विक वजन वितरण समायोजित केले जाऊ शकते. दुसरे म्हणजे पाईप एक्सट्रूझन प्रक्रिया आणि उपकरणे सुधारणे, जसे की पाईप एक्सट्रूझन नंतर कूलिंग प्रक्रियेत नवीनता आणणे (आंतरिक कूलिंग वाढवणे, इ.) आणि अलीकडील वर्षांमध्ये मोठ्या व्यासाच्या प्लास्टिक पाईप्सची भिंतीची जाडी हळूहळू वाढवणे.

मोठ्या-व्यास सरळ extruded घन भिंत पाईप यांत्रिक रचना सोपे आहे. साठी त्याचे अद्वितीय फायदे आहेतसागरीअभियांत्रिकी प्रथम, ते लवचिक आहे. दुसरे, 100 मीटर लांब अतिरिक्त लांब पाईप (XXL) सतत तयार करणे आणि ते पाण्याच्या पृष्ठभागावर तरंगून बांधकामाच्या ठिकाणी पोहोचवणे शक्य आहे. मोठ्या-व्यास थेट एक्सट्रूझन सॉलिड वॉल पाईपच्या मर्यादांपैकी एक म्हणजे उच्च कडकपणा प्राप्त करण्यासाठी मोठ्या भिंतीची जाडी आवश्यक आहे. हे फक्त कमी-दाब किंवा उच्च रिंग कडकपणा आवश्यक नसलेल्या पाइपलाइनसाठी लागू आहे. दुसरे म्हणजे, यासाठी एक प्रचंड आणि महाग उत्पादन लाइन आवश्यक आहे आणि भिन्न वैशिष्ट्यांसाठी भिन्न उपकरणे आवश्यक आहेत. म्हणून, हे काही मोठ्या प्लास्टिक पाईप उद्योगांमध्ये केंद्रित आहे.

सध्या, पाइपलाइफ ग्रुप हा सागरी अभियांत्रिकीसाठी मोठ्या-व्यास डायरेक्ट एक्सट्रुडेड सॉलिड वॉल पाईपच्या क्षेत्रातील अग्रगण्य उपक्रम आहे. गेल्या शतकाच्या शेवटी नॉर्वेच्या स्टेथेलच्या समुद्रकिनारी एक प्लांट बांधला आणि या शतकाच्या सुरुवातीला 2004 मध्ये प्रसिद्ध माँटपेलियर समुद्र सोडण्याचा प्रकल्प पूर्ण केला. आकडेवारीनुसार, पाइपलाइफ युरोप, आफ्रिका आणि आशियामध्ये 2006 ते 2015 पर्यंत होती, दक्षिण अमेरिकेतील 27 देशांनी मोठ्या व्यासाच्या प्लास्टिक पाईप अभियांत्रिकीचे 48 प्रकल्प पूर्ण केले आहेत. अलिकडच्या वर्षांत, मोठ्या व्यासाचे प्लास्टिक घन वॉल पाईप सक्रियपणे विकसित करणारे एंटरप्राइझ AGRU गट आहे. त्याचा XXL पाईप उत्पादन प्लांट युनायटेड स्टेट्समध्ये नव्याने बांधला गेला आहे. अलिकडच्या वर्षांत, संयुक्त अरब अमिरातीमध्ये UPI (युनियन पाईप्स इंडस्ट्री) सारख्या मोठ्या व्यासाच्या डायरेक्ट एक्स्ट्रुजन सॉलिड वॉल पाईप्सच्या विकासामध्ये अनेक उपक्रमांनी उल्लेखनीय कामगिरी केली आहे.Fतुर्कीमधील इराट, ऑस्ट्रेलियातील आयपेक्स पाइपलाइन इ.

2. सर्पिल जखमेच्या भिंत पाईप

सर्पिल जखमेची रचना वॉल पाईप ही सर्पिल रेषेच्या बाजूने वितळलेल्या एक्सट्रुडेड प्लास्टिक प्रोफाइलचे वळण आणि परस्पर संलयन करून पाईप तयार करण्याची प्रक्रिया आहे. मोठ्या व्यासाच्या पाईप्सच्या थेट एक्सट्रूझनच्या अडचणी आणि मर्यादा टाळण्याचा हेतू आहे. मोठ्या व्यासाचे प्लॅस्टिक पाईप्स लहान एक्सट्रूडर्स आणि सपोर्टिंग उपकरणांसह तयार केले जाऊ शकतात आणि वेगवेगळ्या मजबुती आणि कडकपणाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी वेगवेगळ्या संरचनात्मक भिंती तयार केल्या जाऊ शकतात.

अनेक दशकांच्या शोध आणि स्पर्धेनंतर, दोन प्रकारचे सर्पिल जखमेच्या भिंतीवरील पाईप्स मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. चिनी राष्ट्रीय मानकांनुसार, ते ए-टाइप स्ट्रक्चरल वॉल पाईप आणि बी-टाइप स्ट्रक्चरल वॉल पाईपमध्ये विभागले गेले आहे. A-प्रकारच्या सर्पिल जखमेच्या पाईपला चीनमध्ये सामान्यतः 'डबल फ्लॅट होलो वॉल पाईप' म्हणतात आणि B-प्रकारच्या सर्पिल जखमेच्या पाईपला चीनमध्ये सामान्यतः 'क्लारा पाइप' म्हणतात. या पेपरमध्ये त्यांना 'डबल फ्लॅट होलो वॉल पाइप' आणि 'बी-टाइप स्ट्रक्चरल वॉल पाइप' असे संबोधले जाईल.

ए.दुहेरी सपाट पोकळ भिंत पाईप

दुहेरी सपाट पोकळ भिंत पाईप 1980 च्या दशकात फिनलंडमध्ये Uponor इन्फ्रा (KWH समाविष्ट केले गेले आहे) ने विकसित केले होते आणि त्याला वेहोलाइट म्हणतात. मूळ प्रक्रिया म्हणजे आयताकृती पोकळ पाईप एक्सट्रूडरसह बाहेर काढणे, नंतर ते लवचिक आणि अर्ध वितळलेले असताना दंडगोलाकार रोलर शाफ्टच्या गटावर वारा घालणे, वितळलेले प्लास्टिक समीप आयताकृती पोकळ पाईप्समध्ये पिळून त्यांचे एकमेकांशी परिपूर्ण संलयन करणे, आणि आतील आणि बाहेरील विमानांच्या मध्यभागी सरळ भिंती असलेल्या स्ट्रक्चरल वॉल पाईप तयार करा. जखमेच्या पाईप सतत बाहेर ढकलले जाते. दुहेरी सपाट पोकळ भिंतीच्या पाईपचे आतील आणि बाहेरील पृष्ठभाग गुळगुळीत दंडगोलाकार पृष्ठभाग आहेत आणि रेखांशाचा विभाग एक सतत पोकळ रचना आहे जी समान अंतरावर असलेल्या उभ्या भिंतींनी समर्थित आहे.

दुहेरी सपाट पोकळ भिंत पाईपचे फायदे आहेत:

- Large व्यासाचा प्लास्टिक पाईप तुलनेने हलका आणि किफायतशीर उपकरणांसह तयार केला जाऊ शकतो आणि उच्च रिंग कडकपणा प्राप्त करू शकतो. हे दाब नसलेल्या किंवा कमी दाबाच्या ड्रेनेज पाइपलाइनसाठी योग्य आहे.

- Tसतत तयार होणाऱ्या पाईपच्या एका विभागाची लांबी दहा मीटरपेक्षा जास्त पोहोचू शकते (बी-टाइप वळण रचना असलेली वॉल पाईप कोर डायच्या लांबीने मर्यादित असते, सामान्यत: प्रति सेक्शन सुमारे 6 मीटर), जे कमी करण्यास अनुकूल असते. पाईप विभाग कनेक्शनची किंमत.

दुहेरी सपाट पोकळ भिंतीच्या पाईपचे तोटे आहेत:

- Tसिंगल-लेयर आयताकृती पोकळ पाईपच्या फ्यूजनद्वारे तयार केलेल्या पोकळ भिंतीच्या संरचनेत पाईपचा अंतर्गत दाब सहन करण्याची क्षमता मर्यादित आहे, म्हणून ती उच्च दाब असलेल्या जल प्रेषण पाइपलाइनसाठी योग्य नाही.

- Bकारण पाईपचा शेवट एक ठोस भिंत नाही, बट फ्यूजन वेल्डिंगला परवानगी नाही, आणि दंडगोलाकार पृष्ठभाग नियमित नाही, सॉकेट कनेक्शनला परवानगी नाही. पोर्टेबल एक्सट्रूडरसह संयुक्त ठिकाणी फ्यूजन वेल्डिंग ही अधिक विश्वासार्ह कनेक्शन पद्धत आहे.

आता Uponor इन्फ्रा आणि ज्या उद्योगांनी त्याचे तंत्रज्ञान परवाने घेतले आहेत (जगात 10 पेक्षा जास्त आहेत असे म्हणतात). जवळपास 40 उत्पादन ओळी) एक विनिमय आणि सहकार्य समुदाय तयार करतात आणि काही आंतरराष्ट्रीय उपक्रम स्वतंत्रपणे समान उत्पादन प्रक्रिया विकसित करतात.

त्याच्या विकासापासून 40 वर्षांमध्ये, दुहेरी सपाट पोकळ भिंत पाईप तीव्र स्पर्धेत विकसित झाला आहे आणि त्याचे अद्वितीय फायदे सिद्ध केले आहेत. अलिकडच्या वर्षांत, मरीन इंजिनीअरिंगमध्ये अनेक यशस्वी प्रकरणे समोर आली आहेत, जसे की:

- 2009 मध्ये पाण्याचे सेवन आणि निचराCविनंतीGफ्रान्समधील ओल्फे पॉवर स्टेशन घेतलेडी.एन2,200 मिमी एसN4 210m ड्रेनेज DN2,400 840 मी

- 2017 मध्ये, शीतकरण प्रणालीडी.एन/आयडी2,७०० मिमी २,Nghi च्या 025 मीSवरRव्हिएतनाममधील एफाइनरी पेट्रोकेमिकल प्रकल्प

- In 2020, DN 3 घालणे,12 स्ट्रक्चरल वॉलबोर्ड बॉक्ससह 000mm 880m HDPE डबल कल्व्हर्ट जगातील सर्वात खोल भूमिगत पाईप नेटवर्कसाठी वापरला गेला.

बी.स्ट्रक्चरल भिंत पाईप

बी-टाइप स्ट्रक्चरल वॉल ट्यूब ही पॉलीओलेफिन स्ट्रक्चरल वॉल ट्यूब आहे जी 1980 च्या दशकात जर्मनीतील क्राह कंपनीने सुरू केलेली विंडिंग आणि फ्यूजनद्वारे तयार केली गेली आहे. स्ट्रक्चरल वॉल पाईप तयार करण्यासाठी प्रीहीटेड मेटल कोर बॅरलवर मल्टी-लेयर हॉट-मेल्ट पॉलीओलेफिन टेप आणि प्रोफाइलला वारा सर्पिल करणे ही मूलभूत प्रक्रिया आहे. सहसा, आतील भिंतीला टेपच्या अनेक स्तरांनी जखम केली जाते आणि आवश्यक ताकद प्राप्त करण्यासाठी एक घन भिंतीचा थर तयार होतो. नंतर, पाईप रिंगच्या कडकपणासाठी आवश्यकतेनुसार, गरम-वितळलेले पॉलीओलेफिन गोल पाईप सामग्री बाहेरील गोल बरगडी संरचना भिंत थर तयार करण्यासाठी बाहेर जखमेच्या आहे. कनेक्शनसाठी सॉकेट विंडिंग फ्यूजन आणि पाईपच्या दोन्ही टोकांना मशीनिंगद्वारे बनविले जाते (सॉकेट इलेक्ट्रिक हीटिंग वायरने एम्बेड केलेले आहे), ज्यामुळे इलेक्ट्रिक फ्यूजनचे सॉकेट कनेक्शन लक्षात येऊ शकते.

ही प्रक्रिया तुलनेने किफायतशीर उपकरणांसह विस्तृत तपशील आणि कार्यप्रदर्शन (अंतर्गत दाब शक्ती आणि बाह्य दाब कडकपणा) मोठ्या व्यासाचे पाईप्स तयार करू शकते. सध्या, krah कंपनी आणि त्याचा तंत्रज्ञान परवाना मिळविलेल्या उद्योगांनी जगभरातील 50 पेक्षा जास्त कंपन्यांसह एक विनिमय आणि सहकार्य समुदाय तयार केला आहे आणि काही आंतरराष्ट्रीय उपक्रम स्वतंत्रपणे समान उत्पादन प्रक्रिया विकसित करतात.

प्रकार बी स्ट्रक्चरल वॉल पाईपचे फायदे आहेत:

सतत मेल्ट एक्सट्रूझन आणि विंडिंग फ्यूजनवर आधारित उपकरणांचा संच वेगवेगळ्या व्यासांसह कोर बॅरल्स आणि सहाय्यक सुविधांनी सुसज्ज आहे, जे विविध आतील व्यास, भिन्न आतील भिंतीची जाडी (भिन्न अंतर्गत दाब प्रतिकार शक्ती) आणि भिन्न बाह्य गोलाकार बरगडी असलेले विविध पाईप्स तयार करू शकतात. संरचना (भिन्न बाह्य दाब प्रतिकार कडकपणा). म्हणून, अंतर्गत दाब प्रतिकार शक्ती आवश्यकतांसह प्रेशर ट्रान्समिशन पाइपलाइन तयार केली जाऊ शकते, आणि कमी किंवा कमी अंतर्गत दाब प्रतिरोध आवश्यकता नसलेली डिस्चार्ज पाइपलाइन आणि विविध बाह्य दाब प्रतिरोधक कडकपणा आवश्यकता देखील तयार केल्या जाऊ शकतात. हे फ्लॅंज सारख्या पाईप फिटिंग्ज कापण्यासाठी खूप जाड ट्यूबलर रिक्त देखील तयार करू शकते. उत्पादन उपक्रमांसाठी लहान उपकरणांच्या गुंतवणुकीसह बाजाराच्या विस्तृत गरजा पूर्ण करणे फायदेशीर आहे;

गंज प्रतिकार, प्रभाव प्रतिरोध, परिधान प्रतिरोधकता, सुलभ फ्यूजन आणि प्रकाश विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण असलेले सर्व पॉलीओलेफिन प्लास्टिक स्वीकारले जातात. हे सागरी अभियांत्रिकीसाठी विशेषतः योग्य आहे: ते समुद्राच्या पृष्ठभागावर तरंगू शकते किंवा ते समुद्रतळावर बुडू शकते आणि काँक्रीटचे वजन जोडून किंवा स्ट्रक्चरल भिंतीच्या पोकळीत मोर्टार टाकून पाण्याखाली लटकू शकते.

इलेक्ट्रोफ्यूजनचे सॉकेट कनेक्शन अधिक सोयीचे आहे (विशेषत: खंदकाच्या तळाशी ठेवलेल्या मोठ्या व्यासाच्या पाईप्ससाठी). जाड आतील घन भिंतींसाठी बट फ्यूजन वेल्डिंग देखील शक्य आहे.

लवचिक स्ट्रक्चरल डिझाइन: मोठा व्यास साध्य करणे सोपे आहे. सध्या, जास्तीत जास्त व्यास 4000 मिमी पर्यंत पोहोचतो, जो जगातील 2000 मिमी वरील प्लास्टिक पाईप्सचा मुख्य भाग आहे; मोठ्या भिंतीच्या जाडीचे पाईप तयार करणे सोपे आहे, आणि प्रत्यक्षात पाईपच्या भिंतीवर कोणतेही बंधन नाही; मोठ्या रिंगची कडकपणा प्राप्त करणे देखील सोपे आहे आणि मल्टि-लेयर स्ट्रक्चरल भिंतींमध्ये जखमा आणि वेल्डेड केले जाऊ शकते.

प्रकार बी स्ट्रक्चरल वॉल पाईपचे तोटे आहेत:

हे केवळ विभागांमध्ये तयार केले जाऊ शकते, जे कोर बॅरलच्या लांबीद्वारे मर्यादित आहे. प्रत्येक विभाग साधारणपणे 6 मीटर लांब असतो, त्यामुळे कनेक्शनचे काम जास्त असते.

बी-टाइप स्ट्रक्चरल वॉल पाईपचे संस्थापक क्राह एकीकडे सतत शोध, विकास आणि पुनर्विकास करत आहेत आणि दुसरीकडे बाजारपेठ विकास आणि सहकार्याकडे लक्ष देत आहेत. उदाहरणार्थ, अनेक वर्षांच्या शोध आणि विकासानंतर, ग्लास फायबर प्रबलित पॉलिथिलीन सामग्री स्वीकारली गेली आणि विकसित शॉर्ट ग्लास फायबर पॉलिथिलीन सामग्री PE-GF ला Mrs = 18Mpa (PE100 च्या 1.8 पट) रेट केले गेले आहे आणि ASTM मध्ये प्रवेश केला आहे. आणि DIN मानके.

क्राहने सागरी अभियांत्रिकीचे अनुप्रयोग विकसित करण्यासाठी बरेच काही केले आहे. एकीकडे त्यांनी तांत्रिक संशोधन करून मोनोग्राफ आणि देवाणघेवाण प्रकाशित केली आहे. दुसरीकडे, त्याने विविध देशांमध्ये सागरी अभियांत्रिकीमध्ये मोठ्या-व्यासाच्या प्लास्टिक पाईप्सच्या यशस्वी वापराची प्रकरणे सतत प्रकाशित केली आणि सादर केली.जसे:

- पेरूमध्ये 2013 मध्ये लिमा समुद्र डिस्चार्ज प्रकल्पाचा dn3000 3900m उत्पादन उपक्रम; स्पेन वीज खरेदी करार आणि krah करार

- 2014 मध्ये, संयुक्त अरब अमिरातीमधील समुद्राचे पाणी 2000 मिमी 36 किमी आणि 3000 मिमी 22 किमी पीपी-बी एचएम उत्पादन एंटरप्राइझमध्ये सोडण्यात आले:UPI-2015 स्वीडनमधील स्टॉकहोम पोर्ट डिस्चार्ज: DN 3400, एकूण भिंतीची जाडी 180 मिमी 135 मीटर उत्पादन एंटरप्राइझ जर्मनी हेंगझे कं, लि.

- 2018 अर्जेंटिना पाणी सेवन प्रकल्प: जगातील सर्वात मोठा व्यावहारिक व्यासाचा प्लास्टिक पाईप DN 3600 10 बार SD R17 भिंतीची जाडी 220 मिमी. उत्पादन उपक्रम: कारा अमेरिका लॅटिन अमेरिका

https://www.fangliextru.com/products.html